Wenn unser Produkt Ihren Wünschen entspricht
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Die säulenförmige Schweißnahtrichtanlage HZP-L ist mit einer Drehvorrichtung ausgestattet. Ein Wagen kann manuell in einem bestimmten Winkel zur Schweißnaht gedreht werden, um sicherzustellen, dass die Rollposition exakt auf der Schweißnaht des geschweißten Rohrs liegt.
Bei der Rohrherstellung ist zu beobachten, dass die Schweißnaht häufig leicht von der Idealposition abweicht und sich daher selten ganz oben befindet. Dadurch kann die Schweißnaht nicht optimal gewalzt werden. Unsere Konstruktion bietet hierfür eine direkte Lösung: Abhängig von der Position der Schweißnaht dreht sich der Walzwagen in einem bestimmten Winkel, um ein erfolgreiches Nivellieren der Schweißnaht und somit eine höhere Rohrausbeute zu gewährleisten. Die spezielle Dornrotation verlängert nicht nur die Dornlebensdauer, sondern reduziert auch die Kratzerbildung an der Innenwand, da der Dorn bei wiederholtem Walzen derselben Stelle in der Regel stark beansprucht wird.
| NEIN. | Name | Menge | Einheit |
| 1 | Dornzugstruktur | 1 | Satz |
| 2 | Rollwagen | 1 | Satz |
| 3 | Hydraulische Antriebsstation | 1 | Satz |
| 4 | Elektrisches Steuerungssystem | 1 | Satz |
| 5 | Rollen | 1 | Satz |
| 6 | Dorn | 1 | Stück |
| 7 | Zugstange | 1 | Stück |
• Passend dazu: Die Maschine ist für den Einsatz mit einer industriellen Rohrherstellungsmaschine konzipiert.
• Komponenten: Verschiedene Komponenten umfassen einen Teil der Vorrichtung zum Nivellieren der Innen- und Außenseite der Schweißnaht, ein hydraulisches Luftsteuerungssystem, ein automatisches elektrohydraulisches Luftsteuerungssystem mit SPS und eine hydraulische Zykluseinheit für Form und Walze.
Es verfügt über eine Vier-Säulen-Konstruktion, wodurch die Walzen die Rohrwulst gleichmäßiger und stabiler verpressen können. Dieses Modell eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Industrierohren mit hoher Leistungsfähigkeit.
• Funktion: Vorrichtung zum Richten von Edelstahl-Schweißrohren mit eingebautem SKD11-Dorn und Verwendung einer automatischen Hin- und Herwalze für Edelstahl-Schweißrohre. Durch die Steuerung wird die Festigkeit erhöht und das Edelstahl-Schweißrohr geschweißt sowie die Schweißnaht ausgerichtet. Dadurch werden Innen- und Außenschweißungen vollständig entfernt und die Anforderungen an eine nahtlose Verbindung besser erfüllt.
Im Vergleich zum Standardmodell kann bei diesem Modell der gesamte Rollwagen an die Position der Rohrschweißnaht angepasst werden. Es ist flexibler.
• Arbeitsablauf:
mehr als die Höhe mit einem Edelstahl-Schweißrohr nach dem Niveau nach dem Walzen, Hoch entfernen, Schweißrohrabschnitt in ein Niveau in Schweißstäben einbringen, elliptisches, feststeckendes Schweißrohr, gefolgt von vertikalem Walzen, Schweißrohrabschnitt in einen Dorn einbringen, mit vollständiger Trennung des Schweißrohrs im Rahmen des Zylinders zurück an die richtige Position, dann der zweite Walzzyklus.
| Typ | Schweißart | OD (mm) | Dicke (mm) | Geschwindigkeit (m/min) | Motorleistung (kW) | Kapazität des Ölzylinders | Größe (L*B*H) (m) |
| SZP-J-40 | DREHEN | 12-38 | 0,4-2,0 | 1-5 | 7,5 | 200 l | Maßgeschneidert |
| SZP-J-50 | DREHEN | 25-76 | 0,5-2,5 | 1-5 | 7,5 | 300 l | Maßgeschneidert |
| SZP-J-60 | DREHEN | 50,8-114 | 0,5-3,0 | 0,5-4 | 11 | 300 l | Maßgeschneidert |
| SZP-J-70 | DREHEN | 89-168 | 1,0-4,0 | 0,5-3,5 | 18,5 | 300 l | Maßgeschneidert |
| SZP-J-90 | DREHEN | 89-219 | 1,0-5,0 | 0,5-3,5 | 18,5 | 300 l | Maßgeschneidert |
| Modell-Nr. | SZP-L |
| Typ | online |
| OD-Bereich | 20-114 mm |
| Dicke | Sch-10s |
| Steuerungssystem | SPS |
| Kühlart | Luftkühlung |
| Leistung | 7,5/11 kW |
| Geschwindigkeit | 0,5–5 M/min |
| Verwendetes Material | Austenit, Ferrit, Duplex-Edelstahl |
| Anwendungsbereich | Industrierohr/ Dekorationsrohr/ WIG-Schweißrohr |
| Dornmaterial | SKD11 |
| Walzenmaterial | Cr12MOV |
| Wirkung | Schweißnaht entfernen, Innenwand des Rohrs glätten |
| Kundendienst | Techniker stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung. |
| Transportpaket | Wasserdichte Folien und Paletten |
| Spezifikation | Maßgeschneidert |
| Produktionskapazität | 500 Sets pro Jahr |
| Verpackungsgröße | 130,00 cm * 120,00 cm * 160,00 cm |
| Bruttogewicht der Verpackung | 3500.000 kg |
Anwendung:
Auf der Innenseite weist das geschweißte Edelstahlrohr nun ziemlich ebenmäßige Innen- und Außenflächen auf, nachdem die innere Schweißnaht geglättet wurde.
Mit etwas Nachbearbeitung kann es als hochwertiges Industrieprodukt für Sanitärleitungen, Wasserleitungen, Wärmetauscherrohre, Öl- und Gasleitungen usw. dienen. Darüber hinaus kann es in der Lebensmittel-, Erdöl-, Pharma- und Chemieindustrie sowie im Bereich Sanitärkeramik eingesetzt werden.
Manche fragen sich vielleicht, ob man geschweißte Rohre polieren kann, ohne sie vorher innen zu glätten. Die Antwort lautet: Nein! Wird das Rohr innen nicht oder nur unzureichend geglättet, erhöht sich die Anzahl der erforderlichen Poliervorgänge (innen und außen), was sich direkt auf die Wandstärke des fertigen Rohrs auswirkt. Dadurch vergrößern sich die Toleranzen der Rohrwandung, und das Gewicht verringert sich.
Dadurch werden die Produktionskosten unbeabsichtigt erhöht, und somit werden die Interessen der Hersteller geschädigt.
Unsere Vorteile
Gegründet2020
Kernkompetenzen:Über 20 Jahre Erfahrung im Bereich geschweißter Rohrleitungsanlagen.
Werksgröße:Mehr als 20.000 Quadratmeter moderne Produktions- und Lagerfläche.
Technisches Team:Mehr als 20 professionelle Techniker, die sich hauptsächlich mit Forschung und Entwicklung sowie Innovation beschäftigen.
Kernprodukte:Präzisionsgeschweißte Rohrproduktionslinien, Schweißnahtmaschinen, Glanzlösungsanlagen, Schweißnahtverfolgungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Anlagen zur Endbearbeitung von gewalzten Rohren mit Glanzlösung, Rotationsglühanlagen usw.
Stärke der Forschungs- und Entwicklungsabteilung:Mehr als 30 nationale Patente sowie kontinuierliche Neuerteilung von Patenten.
Zertifizierungen:Nationales Hightech-Unternehmen; zertifiziert nach ISO9001 Qualitätsmanagementsystem, das Qualität vom Design bis zum Service gewährleistet.
Partner:Unser Streben nach Exzellenz hat uns das Vertrauen vieler branchenführender Unternehmen eingebracht, z. B. Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA), Binner (Indien) usw.
Marktabdeckung:Unsere Produkte werden weltweit verkauft; neben China werden sie unter anderem nach Dubai, Russland, Indien, Südkorea, Thailand, Pakistan und Vietnam exportiert.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
1/ Professionelle Serviceteams bieten lokalen Installations- und Wartungsservice an.
2/ 100% Qualitätsgarantie, kostenloser Teileaustausch
3/ Komplettlösung zur Unterstützung der industriellen Lieferkette für Maschinen
4/ Wir bedienen mehr als 11 Länder und Regionen
5/ Online-Betriebsprüfung der Pipeline vor dem Versand
6/ Wir bieten lokale Maschineninspektionsdienstleistungen an und waren an mehr als 100 Beispielprojekten beteiligt (Dubai, Indien, Vietnam, Pakistan, Russland, Malaysia, Serbien, Costa Rica, Südkorea, USA, Australien, usw.).
