• Intelligente Isolierungs-Glühanlage
  • Intelligente Isolierungs-Glühanlage
  • Intelligente Isolierungs-Glühanlage
  • Intelligente Isolierungs-Glühanlage
  • Intelligente Isolierungs-Glühanlage
  • Intelligente Isolierungs-Glühanlage
  • video

Intelligente Isolierungs-Glühanlage

  • Hangao
  • Yunfu, Guangdong
  • 45-90 Arbeitstage
  • 100 Sets pro Jahr
Um den gestiegenen Anforderungen an die Lösungsglühbehandlung von Rohren gerecht zu werden, haben wir eine intelligente, isolierende Anlage zur Glanzlösungsglühung entwickelt. Diese Anlage ist in einen Heiz- und einen Isolierbereich unterteilt. Im Produktionsprozess werden die Rohre im Heizbereich auf die eingestellte Lösungsglühtemperatur erhitzt und anschließend im Isolierbereich für eine bestimmte Zeit stabilisiert. Dadurch wird die Gefahr von Chrommangel an den Korngrenzen effektiver beseitigt und interkristalline Korrosion vermieden. Die stabilisierten Rohre weisen verbesserte mechanische Eigenschaften und eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf.


industrial insulation machine

Wasserdruck-/Atmosphärendrucküberwachung

insulation furnace

Hervorragend konstruierte Ersatzteile für die Luftdichtung

pipe induction annealing furnace

Temperaturmessung mit Thermoelement

industrial insulation machine

Kühlschutztunnel

Prozessablauf


Blankgeglühte Rohre werden durch Wärmebehandlung (Glühen) von Stahl unter Verwendung einer kontrollierten Schutzgasatmosphäre hergestellt. 

Atmosphärenofen. Nach der Wärmebehandlung weist der Stahl eine spiegelähnliche, reflektierende Oberfläche auf. 

Obwohl kleinere Unvollkommenheiten und Trübungen auftreten können, ist dieser blanke, geglühte Edelstahl geeignet für... 

Anschließend wird die Oberfläche weiter poliert, um eine stärker reflektierende Oberfläche zu erzielen, die sich ideal für Anwendungen eignet, die eine hohe Reflektivität erfordern.


Unsere stationäre Online-Schweißanlage (Glühanlage) erhitzt das geschweißte Edelstahlrohr auf 1050 °C und verwendet anschließend 

Hangaos firmeneigenes Widerstandsheizverfahren zum gleichmäßigen Erreichen von 1050°C (einstellbar von 1-1200°C) 

innerhalb des Isolierofens, wodurch eine verlängerte Rohrisolierung und Lösungsbehandlungszeit gewährleistet und die Rohrisolierung weiter verbessert wird 

Leistung bei Standardmodellen.


Drei Thermoelemente werden verwendet, um die Temperaturen an mehreren Stellen im Ofen zu messen und so sicherzustellen, dass 

gleichmäßige Temperaturverteilung innerhalb der Ofenkammer, wodurch eine kontrollierbare Temperatur erreicht wird 

Genauigkeit von ±2°C.

Spezifikationen und ModelleTubulationsskopDickenbereich
MindestensMax.MindestensMax.
HGL-NB-40/95160,31,5
HGL-NB-60/96280,41,5
HGL-NB-80/91550,80,52,5
HGL-NB-100/1225.476,20,53
HGL-NB-120/12428913
HGL-NB-160/1260,311414


Modell-Nr.HGL-NB-40/60/80/100/120/160
TypRohrinduktionsglühofen
VerwendungStahlformteile
KraftstoffStrom
AnwendungsbereichIndustrierohr/ Spiralrohr
Verwendetes MaterialAustenitstahl der Serie 300, Dualphasenstahl usw.
OD-Bereich6-114 mm
Dicke0,38-12,0
Temperatur1050-1200
Produktionsgeschwindigkeit1–7 M/min
Leistung (W)60-300 kW
Dimension(L*B*H)0
SteuerungstypSPS
HeizartInduktionserwärmung
Garantie1 Jahr
KundendienstIngenieure warten Maschinen im Ausland.
Lieferzeit45-90 Tage
StandardASTM, DIN, ISO, GB usw.
TransportpaketWasserdichte Folie und Paletten
SpezifikationMaßgeschneidert
Produktionskapazität20 Sets pro Jahr
Verpackungsgröße6,20 cm * 1,20 cm * 2,00 cm
Bruttogewicht der Verpackung2500.000 kg


1. Konstante Temperatur:

Die Temperaturerfassung im Isolationsbereich erfolgt durch direktes Einführen hochpräziser, hochtemperaturbeständiger Thermoelemente vom Typ Platin-Rhodium in den Ofen, um die tatsächliche Temperatur im Ofeninneren zu messen. Der intelligente Temperaturregler ermöglicht eine präzise Regelung im geschlossenen Regelkreis mittels PID-Berechnung, wobei die Temperatur auf ±2 °C genau eingehalten werden kann.


2. Einfache Installation:

Das Quarzrohr muss nicht ausgetauscht werden, was die Wartung vereinfacht und Installationszeit spart.


3. Energieeinsparung:

Nennleistung: 9–12 kW, Temperaturanstieg auf 1050 °C bei Raumtemperatur für ca. 15 Minuten. Nach Erreichen der Isolationstemperatur von 1050 °C benötigt der Isolationsbereich nur einen Strom von 5–8 A zur Temperaturhaltung. Die tatsächliche Ausgangsleistung erhöht sich aufgrund der Größe des Stahlrohrs und der Produktionsliniengeschwindigkeit nicht.


4. Menschlicher gestaltet:

Nach einmaligem Einstellen der Isoliertemperatur muss der Isolierbereich aufgrund von Änderungen der Stahlrohrgröße und der Produktionsgeschwindigkeit nicht mehr manuell angepasst werden.


insulation furnace

pipe induction annealing furnace

Unternehmensvorteile

Gegründet: 2020

Kernkompetenzen:Über 20 Jahre Erfahrung mit geschweißten Rohrleitungsanlagen.

Werksgröße: Über 20.000 Quadratmeter moderne Produktions- und Lagerfläche.

Technisches Team:Ausgestattet mit über 20 professionellen Technikern, die sich der Forschung und Entwicklung sowie der Innovation widmen.

Kernprodukte:Präzisionsgeschweißte Rohrfertigungslinien, Schweißrichtanlagen, Polieranlagen, 

Schweißnahtverfolgungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Anlagen zur Oberflächenbearbeitung von Rohren durch Walzen, 

Rotationsglühanlagen usw.

Stärke der Forschungs- und Entwicklungsabteilung:Besitzt über 30 nationale Patente und erhält kontinuierlich neue Patenterteilungen.

Zertifizierungen: Nationales Hightech-Unternehmen, zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001, 

Qualitätssicherung während des gesamten Prozesses, von der Konzeption bis zum Service.

Partner:Unser unermüdliches Streben nach Exzellenz hat uns das Vertrauen zahlreicher branchenführender Unternehmen eingebracht, darunter Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) und Binner (Indien).

Marktabdeckung:Unsere Produkte werden weltweit verkauft und in zahlreiche Länder und Regionen neben China exportiert, darunter Dubai, Russland, Indien, Südkorea, Thailand, Pakistan und Vietnam.


Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Um welche Art von Unternehmen handelt es sich: Händler oder Fabrik?

A1: Wir sind ein Hersteller mit einer großen Fabrik. Besuchen Sie uns gerne und nehmen Sie Kontakt mit uns auf. 


Frage 2: Wie sieht es mit der Garantie aus?

A2: Alle unsere Produkte haben eine einjährige Qualitätsgarantie. Während der Garantiezeit werden die Ersatzteile bereitgestellt. 

Der Ersatz ist kostenlos. Wir bieten außerdem lebenslangen technischen Support und weitere Unterstützung.


Frage 3: Wie sehen die Zahlungsbedingungen und die Lieferzeit aus?

A3:· Zahlungsbedingungen für Kleinmaschinen: 100% T/T/ Western Union/Vorkasse.

• Bei großen Maschinen und großen Mengen: 40 % Anzahlung, 60 % vor Versand · · 

(Wir werden den gesamten Lieferprozess zur Bestätigung durch den Kunden filmen) und die dazugehörigen Dokumente. 

Sie können per T/T, L/C, Western Union oder auf andere Weise bezahlen.

Die Lieferzeit der Maschine beträgt 45-90 Werktage.


Frage 4: In welche Länder werden Ihre Produkte exportiert?

A4: Unsere Produkte werden weltweit verkauft und verfügen über entsprechende Zertifizierungen.


F5: Akzeptieren Sie Sondergrößen?

A5: Ja. Wir nehmen kundenspezifische Bestellungen entgegen und erfüllen die Anforderungen unserer Kunden.


Den aktuellen Preis erfahren? Wir werden so schnell wie möglich (innerhalb von 12 Stunden) antworten.

Verwandte Produkte

Wenn unser Produkt Ihren Wünschen entspricht
Bitte setzen Sie sich umgehend mit unserem Team in Verbindung, damit wir Ihnen eine professionellere Lösung anbieten können.