Monitorowanie ciśnienia wody/ciśnienia atmosferycznego
Doskonale zaprojektowane części zamienne do uszczelniania powietrza
Pomiar temperatury termoparą
Tunel ochronny chłodzący
Przepływ procesu
Rura do jasnego wyżarzania jest wytwarzana poprzez obróbkę cieplną (wyżarzanie) stali przy użyciu kontrolowanej metody ochronnej
piecu atmosferycznym. Po obróbce cieplnej stal ma lustrzaną, odblaskową powierzchnię,
choć mogą występować drobne niedoskonałości i zmętnienia. Ta jasna stal nierdzewna do wyżarzania może być
dodatkowo polerowane w celu uzyskania bardziej odblaskowej powierzchni, idealnej do zastosowań wymagających wysokiego współczynnika odbicia.
Nasze stacjonarne urządzenie do spawania (wyżarzania) podgrzewa spawane rury ze stali nierdzewnej do temperatury 1050°C, a następnie wykorzystuje
Opatentowana przez Hangao metoda ogrzewania oporowego umożliwiająca równomierne osiągnięcie temperatury 1050°C (regulowana w zakresie 1–1200°C)
w piecu izolacyjnym, co zapewnia dłuższą izolację rur i czas obróbki roztworu, co dodatkowo poprawia jakość rur
wydajność w standardowych modelach.
Do pomiaru temperatur w wielu punktach pieca stosuje się trzy termopary, aby zapewnić
równomierny rozkład temperatury w komorze pieca, umożliwiający uzyskanie kontrolowanej temperatury
dokładność ±2°C.
| Specyfikacje i modele | Zakres rurkowania | Zakres grubości | ||
| Min. | Maks. | Min. | Maks. | |
| HGL-NB-40/9 | 5 | 16 | 0,3 | 1,5 |
| HGL-NB-60/9 | 6 | 28 | 0,4 | 1,5 |
| HGL-NB-80/9 | 15 | 50,8 | 0,5 | 2,5 |
| HGL-NB-100/12 | 25.4 | 76,2 | 0,5 | 3 |
| HGL-NB-120/12 | 42 | 89 | 1 | 3 |
| HGL-NB-160/12 | 60.3 | 114 | 1 | 4 |
| Numer modelu | HGL-NB-40/60/80/100/120/160 |
| Typ | Piec do wyżarzania indukcyjnego rur |
| Stosowanie | Formowanie stali |
| Paliwo | Elektryczność |
| Zakres zastosowania | Rura przemysłowa/Rura zwijana |
| Zastosowany materiał | Stal austenityczna serii 300, stal dwufazowa i inne |
| Zakres OD | 6-114 mm |
| Grubość | 0,38-12,0 |
| Temperatura | 1050-1200 |
| Prędkość produkcji | 1–7 m/min |
| Moc (W) | 60-300 kW |
| Wymiary (dł.*szer.*wys.) | 0 |
| Typ sterowania | PLC |
| Typ ogrzewania | Ogrzewanie indukcyjne |
| Gwarancja | 1 rok |
| Serwis posprzedażowy | Inżynierowie serwisu maszyn dostępni za granicą |
| Czas realizacji | 45-90 dni |
| Standard | ASTM, DIN, ISO, GB itd. |
| Pakiet transportowy | Folia wodoodporna i palety |
| Specyfikacja | Dostosowane |
| Zdolność produkcyjna | 20 zestawów rocznie |
| Rozmiar opakowania | 6,20 cm * 1,20 cm * 2,00 cm |
| Waga brutto opakowania | 2500,000 kg |
1. Stała temperatura:
Pomiar temperatury sekcji izolacyjnej odbywa się poprzez bezpośrednie wprowadzenie do pieca precyzyjnych, odpornych na wysokie temperatury termopar platynowo-rodowych, które mierzą rzeczywistą temperaturę wewnątrz pieca. Inteligentny regulator temperatury zapewnia precyzyjną regulację w pętli zamkniętej poprzez obliczenia PID, a dokładność pomiaru temperatury wynosi ±2°C.
2. Łatwa instalacja:
Nie ma potrzeby wymiany rurki kwarcowej, co ułatwia konserwację i oszczędza czas instalacji.
3. Oszczędność energii:
Moc znamionowa: 9-12 kW, wzrost temperatury do 1050°C w temperaturze pokojowej przez około 15 minut. Po osiągnięciu temperatury izolacji 1050°C, sekcja izolacji potrzebuje jedynie prądu o natężeniu 5-8 A do utrzymania temperatury, a rzeczywista moc wyjściowa nie wzrośnie ze względu na rozmiar rury stalowej i wzrost prędkości linii produkcyjnej.
4. Bardziej humanizowane:
Po jednorazowym ustawieniu temperatury izolacji nie będzie trzeba ręcznie regulować sekcji izolacji ze względu na zmiany w rozmiarze rury stalowej i prędkości linii produkcyjnej.


Zalety firmy
Przyjęty: 2020
Podstawowa wiedza specjalistyczna:Ponad 20 lat doświadczenia w zakresie urządzeń do spawania rur.
Wielkość fabryki: Ponad 20 000 metrów kwadratowych nowoczesnej bazy produkcyjno-magazynowej.
Zespół techniczny:Zatrudniamy ponad 20 profesjonalnych techników zajmujących się pracami badawczo-rozwojowymi i innowacjami.
Główne produkty:Linie produkcyjne precyzyjnych rur spawanych, urządzenia do poziomowania spawania, urządzenia do jasnego roztworu,
systemy śledzenia spoin, inteligentne systemy sterowania, urządzenia do wykańczania rur walcowanych,
urządzenia do wyżarzania obrotowego itp.
Siła działu badawczo-rozwojowego:Posiada ponad 30 patentów krajowych i stale uzyskuje nowe zezwolenia patentowe.
Certyfikaty: Krajowe przedsiębiorstwo high-tech, posiadające certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001,
zapewnienie jakości w całym procesie – od projektu po serwis.
Wzmacniacz:Nasze nieustanne dążenie do doskonałości pozwoliło nam zdobyć zaufanie wielu wiodących w branży firm, w tym Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) i Binner (Indie).
Zasięg rynku:Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie i eksportowane do wielu krajów i regionów poza Chinami, w tym do Dubaju, Rosji, Indii, Korei Południowej, Tajlandii, Pakistanu i Wietnamu.
Często zadawane pytania
P1: Jaki jest charakter Państwa firmy: dealerskiej czy fabrycznej?
A1: Jesteśmy producentem z dużą fabryką, serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki i kontaktu z nami.
P2: A jak z gwarancją?
A2: Wszystkie nasze produkty objęte są roczną gwarancją jakości, w okresie gwarancji części zamienne
Wymiana jest bezpłatna. Zapewniamy dożywotnie wsparcie techniczne i inne formy pomocy.
P3: Jakie są warunki płatności i czas dostawy?
A3: Warunki płatności za małe maszyny: 100% przelew bankowy/Western Union/gotówka z góry.
· Duże maszyny i duże ilości: 40% zaliczki, 60% przed wysyłką · ·
(nagramy cały proces dostawy w celu potwierdzenia przez klienta) oraz dokumenty towarzyszące.
Można płacić za pomocą T/T, L/C, Western Union lub innymi metodami.
·Czas dostawy maszyny wynosi 45–90 dni roboczych.
P4: Do jakich krajów eksportowane są Państwa produkty?
A4: Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie i posiadają odpowiednie certyfikaty.
P5: Czy akceptujecie niestandardowe rozmiary?
A5: Tak. Przyjmujemy zamówienia niestandardowe i spełniamy wymagania klientów.