Dvojhlavý elektrický odvíječ pásu
Konstrukční forma: Dvouhřídelový roztahovací a smršťovací odvíječ. Trn se skládá ze čtyř klínovitých bloků.
Rozpínací a smršťovací trn šroubu utahuje vnitřní průměr cívky. Rychlost odvíjení je regulována ruční brzdou.
Jedna role se vyrábí online a druhá je připravena k nepřetržité výrobě.
√ Větší nosnost
√ Okraje z nerezové oceli zabraňují kontaminaci ocelovým pásem ionty železa
√ Čistší prostředí dílny
Vlastní konstrukce horizontálního pásového akumulátoru
√ Nejdelší délka punčochy může dosáhnout 200–300 metrů
Sekce tváření a svařování
Funkce: Aby se získaly nerezové trubkové výrobky různých specifikací, je kovový pás postupně deformován střídavě uspořádanými horizontálními válečkovými stolicemi a válečky ve vertikální válcovací stolici.
√ Rám využívá integrální typ pro dosažení vyšší tuhosti a menší kumulované chyby.
√ Materiál válce lze upravit na míru.
Svařovací box v ochranné atmosféře
Funkce: Bodové nebo švové svařování vytvořeného pásu v uzavřené ochranné krabici.
Struktura: horizontální válečkové zařízení, extruzní zařízení, svařovací systém.
√ Různé typy svařování lze přizpůsobit.
Online tepelné zpracování lesklým žíháním
Po prvním dimenzování trubky z nerezové oceli vstupuje do systému pro lesklý pevný roztok a v indukční ohřívací peci je trubka z nerezové oceli vystavena určitému napětí (asi 1 %) pomocí systému regulace otáček. Systém tepelného zpracování je synchronizován s rychlostí linky, což vede k vysokému výtěžku. Zařízení je uživatelsky přívětivé, jednoduché, má vysokou úroveň automatizace a zdroj topné energie je velmi účinný. Zdroj energie se nepoškodí, pokud se výrobní linka zastaví.
Těsnicí systém chladicího kanálu je bezpečný, stabilní a spolehlivý. Výstupní teplota žíhání je nižší než 100 °C. Systém je vybaven uzavřeným okruhem chlazení změkčenou vodou.
Vyšší přesnost: házení hřídele ≤ 0,01 mm pro zajištění stabilního provozu zařízení.
Snadno ovladatelné rozhraní HMI se systémem IoT
Vyšší rychlost svařování TIG
Vysoká výtěžnost nad 98 %
| Typ | Materiál | Typ svařování | Odhadovaná vzdálenost (mm) | Tloušťka (mm) | Kapacita (m/min) | Výkon motoru (kW) |
| HZG-TG-30 | SST | SOUŽENÍ | 6–16 | 0,4–1,5 | 1,5–7 | 5,5 |
| HZG-TG-40 | SST | SOUŽENÍ | 16–50,8 | 0,5–2,5 | 3–6 | 7,5 |
| HZG-TG-50 | SST | SOUŽENÍ | 25,4–76 | 0,5–3,0 | 2–5 | 11 |
| HZG-TG-60 | SST | SOUŽENÍ | 50,8–114 | 1,0–4,0 | 0,5–3 | 15 |
| HZG-TG-80 | SST | SOUŽENÍ | 89–168 | 1,0–5,0 | 0,5–2 | 18,5 |
| HZG-TG-100 | SST | SOUŽENÍ | 114–219 | 2,0–8,0 | 0,5–1,5 | 30 |
| HZG-TG-120 | SST | SOUŽENÍ | 168–325 | 3,0–10,0 | 0,5–1,0 | 37 |
| Stav | Nový |
| Teorie | Měnič |
| Aplikace | Průmysl |
| Typ | Výrobní linka titanových trubek |
| Hlavní napětí | 220/380/415/420/440V |
| Průměr potrubí | 6–325 mm |
| Tloušťka | 0,4 mm–3,0 mm |
| Kapacita | 3–15 m/min |
| Horizontální válec | 50mm |
| Vertikální válec | 40mm |
| Napětí | 380 V 50 Hz |
| Materiál válečku | 42CrMo/ SKD11 |
| Osvědčení | ISO9001 |
| Použijte život | 20 let |
| Dodací lhůta | 120 dní |
| Princip | Měnič |
| Svařování | TIG / plazmové svařování |
| Přepravní balíček | Voděodolná fólie a palety |
| Specifikace | Přizpůsobeno |
| Výrobní kapacita | 20 sad ročně |
| Velikost balení | 32,00 cm * 1,50 cm * 1,80 cm |
| Hrubá hmotnost balíku | 25 000 000 kg |
Mezi unikátní vlastnosti stroje na kontrolu trubek z nerezové oceli pro petrochemické aplikace patří:
Materiál ze slitiny odolné proti korozi:
Tato výrobní linka na titanové trubky využívá vysoce korozivzdornou legovanou nerezovou ocel, což zajišťuje vynikající výkon i v náročném chemickém prostředí ropného a plynárenského průmyslu.
Stabilita za extrémních podmínek:
Svařovací stroj na titanové trubky vyrábí trubky s extrémně silnou odolností vůči vysokým teplotám a tlakům a zachovává vynikající stabilitu a bezpečnost svařování i za tak náročných podmínek.
Pokročilá technologie tváření:
Díky použití pokročilé technologie tvarování do tvaru W rozměry a tvary trubek plně splňují standardy přesnosti a kvality petrochemického průmyslu.
Možnost výroby vícevrstvých stěnových trubek:
Tato výrobní linka pro svařování titanových trubek je speciálně navržena pro vícevrstvé nerezové trubky, které splňují speciální procesní požadavky, jako je těsnění a vnitřní hygiena potrubí.
Inteligentní řízení výroby:
Díky inteligentnímu automatizovanému řídicímu systému lze výrobní proces monitorovat a řídit v reálném čase, přičemž se sledují parametry, jako je svařovací proud, výkon a frekvence pro každou ocelovou trubku, čímž se zlepšuje celková efektivita výroby.
Flexibilní aplikace více procesů:
V závislosti na charakteristikách produktu a požadavcích na výkon lze k splnění požadavků specifikací 40x-120 mm použít procesy svařování argonovým obloukem/laserovým svařováním/plazmovým svařováním.
Soulad s průmyslovými normami:
Zajišťujeme, aby námi vyráběné trubky z nerezové oceli splňovaly potřebné průmyslové normy a certifikace norem kvality ISO, čímž zaručujeme spolehlivost a bezpečnost našich produktů.


Naše výhody
Založeno: 2020
Klíčová odbornost:Více než 20 let zkušeností se svařovanými potrubními zařízeními.
Velikost z výroby:Více než 20 000 metrů čtverečních moderní výrobní základny a skladu.
Technický tým:Více než 30 profesionálních techniků se věnuje výzkumu, vývoji a inovacím a tým je dobře vybaven k řešení výzev.
Hlavní produkty:Výrobní linky na přesné svařované trubky, svařovací a nivelační zařízení, zařízení pro světlá řešení,
systémy sledování svarových švů, inteligentní řídicí systémy, zařízení pro dokončovací válcování trubek,
zařízení pro rotační žíhání atd.
Síla výzkumu a vývoje:Vlastní více než 30 národních patentů a neustále získává nové patenty
autorizace.
Certifikace:Národní high-tech podnik s certifikací systému managementu jakosti ISO9001,
záruka kvality od návrhu až po servis.
Partneři:Naše neochvějná snaha o dokonalost si získala důvěru mnoha předních firem v oboru, včetně Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) a Penna (Indie).
Pokrytí trhu:Naše výrobky se prodávají po celém světě a vyvážejí se do mnoha zemí a regionů kromě Číny, včetně Dubaje, Ruska, Indie, Jižní Koreje, Thajska, Pákistánu a Vietnamu.
Často kladené otázky
Q1: Máte vlastní továrnu?
A1: Ano, jsme čínský výrobce a naše továrna se nachází v Yunfu, Guangdong, Čína.
Vítejte v naší továrně!
Q2: A co záruka?
A2: Na všechny naše produkty nabízíme jednoletou záruku kvality. Během záruční doby je výměna náhradních dílů zdarma. Kromě toho poskytujeme doživotní technickou podporu a další asistenci.
Q3: A co platební podmínky a dodací lhůta?
A3:- Platební podmínky pro malé stroje: 100% T/T/Western Union/Cash in advance.
- Velké stroje a velké množství: 40% záloha, 60% před odesláním · ·
Celý proces doručení zaznamenáme pro potvrzení zákazníkem a související dokumenty.
Platbu můžete provést převodem, akreditivem, Western Union nebo jinými prostředky.
- Dodací lhůta stroje je do 45–90 pracovních dnů.
Q4: Do kterých zemí se vaše produkty vyvážejí?
A4: Naše produkty jsou dodávány po celém světě a mají příslušné certifikace.
Q5: Přijímáte vlastní velikosti?
A5: Ano. Přijímáme zakázkové objednávky a splňujeme požadavky klientů.