• Fertigungslinie für das Glühen von Fertigrohren
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Fertigungslinie für das Glühen von Fertigrohren

  • Hangao
  • Yunfu, Guangdong
  • 90-120 Arbeitstage
  • 20 Sets pro Jahr
Die Blankglühanlage für Präzisionsrohre ist eine kontinuierliche, automatisierte Produktionslinie, die kaltgewalzte (oder kaltgezogene) Präzisionsrohre lösungsgeglüht und dabei eine glänzende Oberfläche erhält. Sie führt nicht nur das Lösungsglühen durch, sondern integriert auch Präzisionswärmebehandlung, Oberflächenschutz, Inline-Bearbeitung und Qualitätskontrolle in ein High-End-Fertigungssystem.


rolled stainless steel tubing

Förderrollentisch

roll forming pipe

Fütterungsbereich

annealing line

Glühabschnitt


rolled stainless steel tubing


Jedes Mal, wenn das fertige Rohr gewalzt wird, muss es einer Lösungsglühung unterzogen werden. Um sicherzustellen, dass 

Die Leistung des Stahlrohrs entspricht den technischen Anforderungen und es wird eine Garantie dafür gegeben 

die Nachbearbeitung oder Verwendung. Das Glanzlösungsglühen von ultralangen nahtlosen Stahlrohren hat 

Das war in der Branche schon immer ein Problem.


Herkömmliche elektrische Heizgeräte sind groß, beanspruchen eine große Fläche und haben einen hohen Energieverbrauch. 

Der hohe Gasverbrauch erschwert die Realisierung eines optimalen Lösungsverfahrens. Nach jahrelanger harter Arbeit und 

innovative Entwicklung, Einsatz moderner Induktionsheiztechnologie und DSP-Stromversorgung. 

Präzise Regelung der Heiztemperatur, um sicherzustellen, dass die Temperatur innerhalb von t2C gehalten wird, um das Problem zu lösen 

Das technische Problem der ungenauen Temperaturregelung bei der Induktionserwärmung. Das erwärmte Walzstahlrohr ist 

Kühlung durch Wärmeleitung in einem speziellen geschlossenen Kühltunnel, wodurch der Gasverbrauch erheblich reduziert wird 

und ist umweltfreundlicher.


Hauptanwendungsgebiete:

1. Hochpräzisions-Instrumentenröhrchen/Kapillarröhrchen:

Wird in Drucksensoren, medizinischen Geräten, Chromatographen usw. verwendet. Erfordert extrem hohe Anforderungen. 

hohe Dimensionsstabilität, glatte Innenwände und Korrosionsbeständigkeit. 

Als Materialien werden hauptsächlich Edelstahl 304 und 316L verwendet.


2. Lebensmittel-/pharmazeutische Hygienetuben:

Wird in Flüssigkeitstransportsystemen der Milch-, Bier- und biopharmazeutischen Industrie eingesetzt. Muss sicherstellen 

Absolute Sauberkeit, keine Kalkablagerungen, einfache Reinigung und Passivierung. Hauptmaterial ist Edelstahl 316L.


3. Halbleiter- und Hochreinheitsgaszufuhrrohre:

Wird zum Transport von Spezialgasen bei der Herstellung integrierter Schaltkreise verwendet. Erfordert eine extrem hohe innere Oberfläche. 

Oberflächenbeschaffenheit (EP-Qualität, BA-Qualität), keine Partikelausfällung und nichtmagnetische Eigenschaften. 

Das Material ist 316L VAR (vakuumumgeschmolzen) oder höherwertiger Edelstahl.


4. Präzisionsrohre für Luft- und Raumfahrtanwendungen:

Wird in Flugzeughydrauliksystemen, Triebwerksleitungen usw. verwendet. Zu den Werkstoffen gehören Edelstahl und Titanlegierungen. 

(wie z. B. TC4) und Hochtemperaturlegierungen. Erfordert hohe Festigkeit, geringes Gewicht und hohe Zuverlässigkeit.


5. Rohre für Kernkraftanwendungen:

Wird in Instrumentenrohren, Wärmetauscherrohren usw. von Kernkraftwerken verwendet. Erfordert extrem hohe Anforderungen. 

hohe Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Reinheit.


6. Hochwertige dekorative und architektonische Strukturrohre:

Wird für hochwertige Fassaden an Gebäuden, Verkaufsständer für Luxusgüter usw. verwendet. Erfordert perfekten Oberflächenglanz und 

Konsistenz.



roll forming pipe





Hohe Reinheit


Mit Glanzglühen, Rohrreinigung und Rohrpolitur.

annealing line





Echtzeitaufzeichnung


Rückverfolgbare Temperatur, Lösungsleistung und Stromfrequenz jedes einzelnen Stahlrohrs.


rolled stainless steel tubing





Hohe Geschwindigkeit


Stellen Sie sicher, dass die Qualität des geschweißten Rohrs den ASME-Standards entspricht, bei einer Geschwindigkeit von bis zu 1~8 m/min.

roll forming pipe





Hoher Ertrag


Die Ausbeute kann über 98 % liegen.


annealing line





Kommunikation mit höheren Rechnern


Durch die Anbindung des vorgelagerten Walzwerks können ultralange Rohre hergestellt werden.

rolled stainless steel tubing





Der weltweit erste


Die Produktionslinie für die Glanzbehandlung von Walzrohren zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, niedrigen Energieverbrauch, den Verzicht auf Vorwärmen und die Möglichkeit des Anhaltens beim Starten aus. Gleichzeitig kann sie auch in die Walzwerkslinie integriert werden, um die Anforderungen des Glanzwärmebehandlungsprozesses von ultralangen Rohren zu erfüllen.



Material                304L/N/LN, 316L, 317L und andere Edelstähle der 300er-Serie, 2205 Dualphasenstahl und Nickelbasislegierungen.                
Außendurchmesser                Φ6~25mm                
Wandstärke                0,5–2,0 mm                
Wärmebehandlungstemperatur                1050~1150℃                
Geschwindigkeit                1–5 m/min                
Temperaturgenauigkeit                ±2℃                
Rohrlänge                30–101 m             


Über uns

Gegründet: 2020

Kernkompetenzen:Über 20 Jahre Erfahrung mit geschweißten Rohrleitungsanlagen.

Werksgröße: Über 20.000 Quadratmeter moderne Produktions- und Lagerfläche.

Technisches Team:Ausgestattet mit über 20 professionellen Technikern, die sich der Forschung und Entwicklung sowie der Innovation widmen.

Kernprodukte:Präzisionsgeschweißte Rohrfertigungslinien, Schweißrichtanlagen, Polieranlagen, 

Schweißnahtverfolgungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Anlagen zur Oberflächenbearbeitung von Rohren durch Walzen, 

Rotationsglühanlagen usw.

Stärke der Forschungs- und Entwicklungsabteilung:Besitzt über 30 nationale Patente und erhält kontinuierlich neue Patenterteilungen.

Zertifizierungen:Nationales Hightech-Unternehmen, zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das Qualität sicherstellt 

während des gesamten Prozesses von der Konzeption bis zur Leistungserbringung.

Partner:Unser unermüdliches Streben nach Exzellenz hat uns das Vertrauen zahlreicher branchenführender Unternehmen eingebracht, darunter Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) und Binner (Indien).

Marktabdeckung: Unsere Produkte werden weltweit verkauft und in zahlreiche Länder und Regionen exportiert, darunter neben China auch Dubai, Russland, Indien, Südkorea, Thailand, Pakistan und Vietnam.


Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Besitzen Sie eine eigene Fabrik?

A1: Ja, wir sind ein chinesischer Hersteller, und unsere Fabrik befindet sich in Yunfu, Guangdong, China. 

Besuchen Sie uns!


Frage 2: Wie sieht es mit der Garantie aus?

A2: Alle unsere Produkte haben eine einjährige Qualitätsgarantie. Während der Garantiezeit werden die Ersatzteile bereitgestellt. 

Der Ersatz ist kostenlos. Wir bieten außerdem lebenslangen technischen Support und weitere Unterstützung.


Frage 3: Wie sehen die Zahlungsbedingungen und die Lieferzeit aus?

A3:· Zahlungsbedingungen für Kleinmaschinen: 100% T/T/ Western Union/Vorkasse.

• Bei großen Maschinen und großen Mengen: 40 % Anzahlung, 60 % vor Versand · · 

(Wir werden den gesamten Lieferprozess zur Bestätigung durch den Kunden filmen) und die dazugehörigen Dokumente. 

Sie können per T/T, L/C, Western Union oder auf andere Weise bezahlen.

Die Lieferzeit der Maschine beträgt 45-90 Werktage.


Frage 4: In welche Länder werden Ihre Produkte exportiert?

A4: Unsere Produkte werden weltweit verkauft und verfügen über entsprechende Zertifizierungen.


F5: Akzeptieren Sie Sondergrößen?

A5: Ja. Wir nehmen kundenspezifische Bestellungen entgegen und erfüllen die Anforderungen unserer Kunden.


Den aktuellen Preis erfahren? Wir werden so schnell wie möglich (innerhalb von 12 Stunden) antworten.

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