Die Hangao-Wellrohr-Glühanlage ist eine automatisierte Anlage, die speziell für die Wärmebehandlung von Wellrohren aus Metall (einer Art dehnbarer, flexibler, dünnwandiger Rohrkomponente mit gewellter Oberfläche) entwickelt wurde. Ihr Hauptzweck ist der Abbau der während des Formgebungsprozesses entstehenden inneren Spannungen durch präzise gesteuerte Heiz- und Kühlprozesse. Dadurch werden die mechanischen Eigenschaften verbessert und die Grundlage für nachfolgende Prozesse (wie Stabilisierungsbehandlung, Schweißen, Galvanisieren usw.) oder die endgültige Leistungsfähigkeit geschaffen.

Hohe Reinheit
Mit Glanzglühen, Rohrreinigung und Rohrpolitur.
Echtzeit-Datenaufzeichnung
Die Temperatur, die Lösungsleistung und der Strom
Häufigkeit Jedes einzelne Stahlrohr kann auf der Seite verfolgt werden.
Hohe Geschwindigkeit
Die Schweißgeschwindigkeit kann 1-8 Meter pro Minute erreichen, wodurch sichergestellt wird, dass die Qualität der geschweißten Rohre den ASME-Standards entspricht.
Hoher Ertrag
Die Ausbeute kann über 98 % liegen.
Kommunikation mit höheren Rechnern
Durch die Anbindung des vorgelagerten Walzwerks können ultralange Rohre hergestellt werden.
Ein Klick zum Starten und Stoppen
Das System verfügt über eine Ein-Knopf-Start/Stopp-Funktion, Datenerfassungs- und Upload-Funktionen sowie die Möglichkeit, Prozessparameter zu speichern und auszuwählen.
| Typ | Material | Schweißart | OD (mm) | Dicke (mm) | Größe (L*B*H) (M) |
| HZG-40x | SST | DREHEN | 6-16 | 0,4-1,5 | 5,5 |
| HZG-40 | SST | DREHEN | 16-50.8 | 0,5-2,5 | 7,5 |
| HZG-50 | SST | DREHEN | 25.4-76 | 0,5-3,0 | 11 |
| HZG-60 | SST | DREHEN | 50,8-114 | 1,0-4,0 | 15 |
| HZG-80 | SST | DREHEN | 89-168 | 1,0-5,0 | 18,5 |
| HZG-100 | SST | DREHEN | 114-219 | 2,0-8,0 | 30 |
| HZG-120 | SST | DREHEN | 168-325 | 3,0-10,0 | 37 |
| Modell-Nr. | HZG-40x/40/50/60/80/100/120 |
| Theorie | Wechselrichter |
| Anwendung | Industrie |
| Typ | Rohrproduktionslinie |
| Anwendungsbereich | Sanitärrohre/Wasserleitungen |
| OD-Bereich | 6-325 mm |
| Dicke | 0,38-10,0 |
| Steuerungstyp | SPS |
| Produktionsgeschwindigkeit | 1–7 M/min |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Leistung (W) | 0 |
| Stromspannung | 380 V, 50 Hz |
| Stromversorgung | 415 V/3 pH |
| Dimension(L*B*H) | 20,0 m |
| Lieferzeit | 30-60 Tage |
| Transportpaket | Wasserdichte Folie und Paletten |
| Produktionskapazität | 20 Sets pro Jahr |
| Verpackungsgröße | 32,00 cm * 1,50 cm * 1,80 cm |
| Bruttogewicht der Verpackung | 25.000.000 kg |
Die Produktionslinie zum Glühen von Blasebälgen ist mehr als nur Erhitzen und Abkühlen;
Die Prozessziele sind sehr klar:
● Spannungsabbau: Restspannungen nach dem Hydroforming oder Schweißen gründlich beseitigen
um Spannungsrisskorrosion oder Verformungen bei zukünftiger Nutzung zu verhindern.
● Mikrostrukturoptimierung: Ermöglichen der Rekristallisation von kaltverfestigten Körnern,
Durch die Gewinnung gleichmäßiger und feiner, gleichachsiger Körner wird die Materialqualität deutlich verbessert.
Plastizität und Zähigkeit.
● Leistungsstabilisierung: Sicherstellen, dass die elastischen Eigenschaften (Steifigkeit, Auslenkung) des Balgs
stabil und gleichmäßig, was für einen Blasebalg als Messelement von entscheidender Bedeutung ist.
● Erhöhte Haltbarkeit: Durch die Verbesserung der Mikrostruktur wird die Dauerfestigkeit des Balgs deutlich erhöht.
und Kriechfestigkeit.
Produktdetails





Über uns
Gegründet: 2020
Kernkompetenzen:Über 20 Jahre Erfahrung mit geschweißten Rohrleitungsanlagen.
Werksgröße: Über 20.000 Quadratmeter moderne Produktions- und Lagerfläche.
Technisches Team:Ausgestattet mit über 20 professionellen Technikern, die sich der Forschung und Entwicklung sowie der Innovation widmen.
Kernprodukte:Präzisionsgeschweißte Rohrproduktionslinien, Schweißrichtanlagen, Glanzlösungsanlagen, Schweißnahtverfolgungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Anlagen zur Endbearbeitung von gewalzten, glanzlösenden Rohren, Rotationsglühanlagen usw.
Partner:Unser unermüdliches Streben nach Exzellenz hat uns das Vertrauen zahlreicher branchenführender Unternehmen eingebracht, darunter Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) und Binner (Indien).
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
1/ Professionelles Serviceteam, das lokale Installations- und Wartungsdienste anbietet
2/ 100% Qualitätsgarantie, kostenloser Teileaustausch
3/ Komplettlösung zur Unterstützung der industriellen Lieferkette für Maschinen
4/ Wir bedienen über 11 Länder und Regionen
5/ Online-Betriebsprüfung der Pipeline vor dem Versand
6/ 100 % pünktliche Lieferung, Entschädigung bei Verzögerungen
7/ Über 20 Mitarbeiter aus Werksleitung und Technik.
8/ Ein 20-jähriges Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich der Entwicklung fortschrittlicher Konstruktionen widmet. Wir haben mehr als 30 Patente für Rohrwalzwerke erhalten,
bietet vollautomatisierte, schnelle und kostengünstige Technologie.
9/ Lokale Maschineninspektionsdienste werden angeboten, wobei an über 100 Beispielprojekten teilgenommen wurde (Dubai, Indien,
Vietnam, Pakistan, Russland, Malaysia, Serbien, Costa Rica, Südkorea, USA, Australien usw.).