• Offline-Glühlinie für Spulenrohre
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Offline-Glühlinie für Spulenrohre

  • Hangao
  • Yunfu, Guangdong
  • 90-120 Arbeitstage
  • 20 Sets pro Jahr
Die Offline-Glühanlage für Coil-Rohre ist speziell für die Wärmebehandlung von Edelstahl-Coil-Rohren konzipiert. Der Prozess erfolgt unter Schutzgasatmosphäre, um Oxidation zu verhindern und die blanke Oberfläche der Rohre zu erhalten. Die Anlage umfasst typischerweise eine Beladestation, einen Glühofen, eine Wasserkühlung und ein Gaskontrollsystem. Durch präzise Temperaturregelung, stabilen Gasfluss und effiziente Wärmeverteilung gewährleistet das System ein gleichmäßiges Mikrogefüge, erhöhte Korrosionsbeständigkeit und eine spiegelglatte Oberfläche. Es eignet sich für eine Vielzahl von Rohrgrößen und kann kundenspezifisch angepasst werden.


bent coiled tubing



Abwickler

Die Spule befindet sich auf einem Drehteller, der durch Zugkraft bewegt wird.

pipe coiler



10 Walzenrichten

Das Richten erfolgt mithilfe von jeweils fünf Walzen in horizontaler und vertikaler Richtung, um ein reibungsloses Einlaufen in den Glühofen zu gewährleisten.

steel welded pipe production line

Wärmeerhaltungs-Glühmaschine

Die Induktionsheizquelle erhitzt das Rohr auf 1050 bis 1150 °C oder höher (maximal 1150 °C) zur Spannungsarmglühung oder Lösungsglühung, gefolgt von einer schnellen Abkühlung auf 100 °C unter Wasserstoffschutz.

bent coiled tubing



Caterpillar-Traktor

Das lösungsmittelbehandelte Rohr wird gleichzeitig herausgezogen, mit einer optimalen Zuggeschwindigkeit von 1-8 m/min.

pipe coiler



Vorbiegemaschine und dynamischer Aufwickler

Das blanke, wärmebehandelte Stahlrohr wird zu einer Spirale aufgewickelt.



steel welded pipe production line



Prozessbeschreibung für gebogene Spiralrohre:

Die Offline-Produktionslinie für das Glühen von blanken Lösungen funktioniert durch das Zuführen gerader Rohre durch eine 

Beladungsrollenbahn und eine interne angetriebene Rollenbahn innerhalb des Lösungsglühofens. 

Die Rohre durchlaufen den Ofen mit konstanter Geschwindigkeit, und eine Induktionsheizquelle 

erhitzt die Rohre auf 1050–1150 °C oder eine höhere eingestellte Temperatur (maximal 1150 °C) zur Glanzentspannung oder 

Lösungsglühen. Anschließend werden die Rohre unter Hitzeeinwirkung schnell auf 100 °C abgekühlt. 

Wasserstoffatmosphäre. Gleichzeitig wird das Abgas verbrannt, um die Diffusion von Wasserstoff in die Atmosphäre zu verhindern. 

die umgebende Luft, wodurch eine Ansammlung von Wasserstoff in gefährlichen Konzentrationen vermieden wird. 

der umgebende Raum.


Das Gasregelsystem und der Geräteschutz werden automatisch von einer SPS gesteuert, wodurch sichergestellt wird, dass 

Hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung. Um den Anforderungen von Rohren mit höherem Bedarf gerecht zu werden. 

Bei Lösungsglühprozessen wird ein digitales, luftgekühltes Netzteil verwendet, das die signifikante 

Vorteile hoher Effizienz und geringen Energieverbrauchs.


bent coiled tubing





Hohe Reinheit

Mit Glanzglühen, Rohrreinigung und Rohrpolitur.

pipe coiler





Echtzeitaufzeichnung

Rückverfolgbare Temperatur, Lösungsleistung und Stromfrequenz jedes einzelnen Stahlrohrs.

steel welded pipe production line





Hohe Geschwindigkeit

Stellen Sie sicher, dass die Qualität des geschweißten Rohrs den ASME-Normen entspricht, bei einer Schweißgeschwindigkeit von bis zu 1–8 m/min.

bent coiled tubing





Hoher Ertrag

Die Ausbeute kann über 98 % liegen.

pipe coiler





Kommunikation mit höheren Rechnern

Durch die Anbindung des vorgelagerten Walzwerks können ultralange Rohre hergestellt werden.

steel welded pipe production line





Ein Klick zum Starten und Stoppen

Mit Ein-Klick-Start-Stopp-Funktion.




TypMaterialSchweißartAußendurchmesser (mm)Dicke (mm)Kapazität (m³/min)Motorleistung (kW)Größe (L*B*H) (m)
HZG-40xSSTDREHEN6-160,4-1,51,5-7
5,5
HZG-40SSTDREHEN16-50.80,5-2,54,5-
7,5
HZG-50SSTDREHEN25.4-760,5-3,0

11
HZG-60SSTDREHEN50,8-1141,0-4,0

15
HZG-80SSTDREHEN89-1681,0-5,0

18,5
HZG-100SSTDREHEN114-2192,0-8,0

30
SZG-120SSTDREHEN168-3253,0-10,0

37


Modell-Nr.HZG-40x/40/50/60/80/100/120
TheorieWechselrichter
AnwendungIndustrie
TypRohrproduktionslinie
AnwendungsbereichSanitärrohre/Wasserleitungen
OD-Bereich6-325 mm
Dicke0,38-10,0
SteuerungstypSPS
Produktionsgeschwindigkeit1–7 M/min
ZertifizierungISO9001
Leistung (W)0
Stromspannung380 V, 50 Hz
Stromversorgung415 V/3 pH
Dimension(L*B*H)20,0 m
Lieferzeit30-60 Tage
TransportpaketWasserdichte Folie und Paletten
Produktionskapazität20 Sets pro Jahr
Verpackungsgröße32,00 cm * 1,50 cm * 1,80 cm
Bruttogewicht der Verpackung25.000.000 kg

bent coiled tubing

pipe coiler

Die Offline-Glühanlage für Edelstahlcoils in Hangao überwindet dank ihrer einzigartigen Ofenstruktur und des innovativen Atmosphärenkreislaufs die technische Herausforderung einer gleichmäßigen Wärmebehandlung der inneren und äußeren Schichten von Coil-Produkten. Sie ermöglicht die Herstellung großer Mengen an Coil-Produkten mit glänzenden Oberflächen, hervorragenden Eigenschaften und ohne Oxidschicht in einem einzigen Prozess. Damit ist sie eine Schlüsselanlage für die Edelstahlcoil- und Schweißrohrindustrie und trägt maßgeblich zur Wertsteigerung der Produkte und zur Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit bei.


Unternehmensvorteile

Gegründet: 2020

Kernkompetenzen:Über 20 Jahre Erfahrung mit geschweißten Rohrleitungsanlagen.

Werksgröße:  Über 20.000 Quadratmeter moderne Produktions- und Lagerfläche.

Technisches Team:Ausgestattet mit über 20 professionellen Technikern, die sich der Forschung und Entwicklung sowie der Innovation widmen.

Kernprodukte:Präzisionsgeschweißte Rohrfertigungslinien, Schweißrichtanlagen, Polieranlagen, 

Schweißnahtverfolgungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Anlagen zur Oberflächenbearbeitung von Rohren durch Walzen, 

Rotationsglühanlagen usw.

Stärke der Forschungs- und Entwicklungsabteilung:Besitzt über 30 nationale Patente und erhält kontinuierlich neue Patenterteilungen.

Zertifizierungen:Nationales Hightech-Unternehmen, zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das Qualität sicherstellt 

während des gesamten Prozesses von der Konzeption bis zur Leistungserbringung.

Partner:Unser unermüdliches Streben nach Exzellenz hat uns das Vertrauen zahlreicher branchenführender Unternehmen eingebracht, darunter Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) und Binner (Indien).

Marktabdeckung:Unsere Produkte werden weltweit verkauft und in zahlreiche Länder und Regionen neben China exportiert, darunter Dubai, Russland, Indien, Südkorea, Thailand, Pakistan und Vietnam.


Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Besitzen Sie eine eigene Fabrik?

A1: Ja, wir sind ein chinesischer Hersteller, und unsere Fabrik befindet sich in Yunfu, Guangdong, China. 

Besuchen Sie uns!


Frage 2: Wie sieht es mit Ihrem Garantieservice aus?

A2: Alle unsere Produkte haben eine einjährige Qualitätsgarantie. Sie haben eine lange Lebensdauer, wenn Sie unsere Anwendungshinweise befolgen. 

Die Maschine. Darüber hinaus ist der Austausch von Ersatzteilen während der Garantiezeit kostenlos. Und wir bieten 

Professionelle, lebenslange technische Unterstützung und sonstige Hilfe.


Frage 3: Wie installiere ich mein Gerät?

A3: Erstens sind unsere Maschinen einfach zu installieren und zu bedienen, keine Sorge.

Zweitens bieten wir Ihnen sowohl eine detaillierte Installationsanleitung in Papierform als auch Videos an, die Ihnen alles beibringen, bis Sie 

Befehle es.

Drittens werden unsere Ingenieure in Ihr Werk entsandt, um Sie bei der Installation und Justierung der Maschinen zu unterstützen.


Frage 4: Welchen Exporthafen verwenden Sie?

A4: Alle chinesischen Häfen. Üblicherweise nutzen wir den Hafen von Shenzhen. Sie können aber auch einen anderen Hafen wählen.


Frage 5: Wie sehen die Zahlungsbedingungen und die Lieferzeit aus?

A5:· Zahlungsbedingungen für Kleinmaschinen: 100% T/T/ Western Union/Vorkasse.

• Bei großen Maschinen und großen Mengen: 40 % Anzahlung, 60 % vor Versand · · 

(Wir werden den gesamten Lieferprozess zur Bestätigung durch den Kunden filmen) und die dazugehörigen Dokumente. 

Sie können per T/T, L/C, Western Union oder auf andere Weise bezahlen.

Die Lieferzeit der Maschine beträgt 45-90 Werktage.


Frage 6: Akzeptieren Sie Sondergrößen?

A6: Ja. Wir nehmen kundenspezifische Bestellungen entgegen und erfüllen die Anforderungen unserer Kunden.

Den aktuellen Preis erfahren? Wir werden so schnell wie möglich (innerhalb von 12 Stunden) antworten.

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