Abwickler
Die Spule befindet sich auf einem Drehteller, der durch Zugkraft bewegt wird.
10 Walzenrichten
Das Richten erfolgt mithilfe von jeweils fünf Walzen in horizontaler und vertikaler Richtung, um ein reibungsloses Einlaufen in den Glühofen zu gewährleisten.
Wärmeerhaltungs-Glühmaschine
Die Induktionsheizquelle erhitzt das Rohr auf 1050 bis 1150 °C oder höher (maximal 1150 °C) zur Spannungsarmglühung oder Lösungsglühung, gefolgt von einer schnellen Abkühlung auf 100 °C unter Wasserstoffschutz.
Caterpillar-Traktor
Das lösungsmittelbehandelte Rohr wird gleichzeitig herausgezogen, mit einer optimalen Zuggeschwindigkeit von 1-8 m/min.
Vorbiegemaschine und dynamischer Aufwickler
Das blanke, wärmebehandelte Stahlrohr wird zu einer Spirale aufgewickelt.

Prozessbeschreibung für gebogene Spiralrohre:
Die Offline-Produktionslinie für das Glühen von blanken Lösungen funktioniert durch das Zuführen gerader Rohre durch eine
Beladungsrollenbahn und eine interne angetriebene Rollenbahn innerhalb des Lösungsglühofens.
Die Rohre durchlaufen den Ofen mit konstanter Geschwindigkeit, und eine Induktionsheizquelle
erhitzt die Rohre auf 1050–1150 °C oder eine höhere eingestellte Temperatur (maximal 1150 °C) zur Glanzentspannung oder
Lösungsglühen. Anschließend werden die Rohre unter Hitzeeinwirkung schnell auf 100 °C abgekühlt.
Wasserstoffatmosphäre. Gleichzeitig wird das Abgas verbrannt, um die Diffusion von Wasserstoff in die Atmosphäre zu verhindern.
die umgebende Luft, wodurch eine Ansammlung von Wasserstoff in gefährlichen Konzentrationen vermieden wird.
der umgebende Raum.
Das Gasregelsystem und der Geräteschutz werden automatisch von einer SPS gesteuert, wodurch sichergestellt wird, dass
Hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung. Um den Anforderungen von Rohren mit höherem Bedarf gerecht zu werden.
Bei Lösungsglühprozessen wird ein digitales, luftgekühltes Netzteil verwendet, das die signifikante
Vorteile hoher Effizienz und geringen Energieverbrauchs.
Hohe Reinheit
Mit Glanzglühen, Rohrreinigung und Rohrpolitur.
Echtzeitaufzeichnung
Rückverfolgbare Temperatur, Lösungsleistung und Stromfrequenz jedes einzelnen Stahlrohrs.
Hohe Geschwindigkeit
Stellen Sie sicher, dass die Qualität des geschweißten Rohrs den ASME-Normen entspricht, bei einer Schweißgeschwindigkeit von bis zu 1–8 m/min.
Hoher Ertrag
Die Ausbeute kann über 98 % liegen.
Kommunikation mit höheren Rechnern
Durch die Anbindung des vorgelagerten Walzwerks können ultralange Rohre hergestellt werden.
Ein Klick zum Starten und Stoppen
Mit Ein-Klick-Start-Stopp-Funktion.
| Typ | Material | Schweißart | Außendurchmesser (mm) | Dicke (mm) | Kapazität (m³/min) | Motorleistung (kW) | Größe (L*B*H) (m) |
| HZG-40x | SST | DREHEN | 6-16 | 0,4-1,5 | 1,5-7 | 5,5 | |
| HZG-40 | SST | DREHEN | 16-50.8 | 0,5-2,5 | 4,5- | 7,5 | |
| HZG-50 | SST | DREHEN | 25.4-76 | 0,5-3,0 | 11 | ||
| HZG-60 | SST | DREHEN | 50,8-114 | 1,0-4,0 | 15 | ||
| HZG-80 | SST | DREHEN | 89-168 | 1,0-5,0 | 18,5 | ||
| HZG-100 | SST | DREHEN | 114-219 | 2,0-8,0 | 30 | ||
| SZG-120 | SST | DREHEN | 168-325 | 3,0-10,0 | 37 |
| Modell-Nr. | HZG-40x/40/50/60/80/100/120 |
| Theorie | Wechselrichter |
| Anwendung | Industrie |
| Typ | Rohrproduktionslinie |
| Anwendungsbereich | Sanitärrohre/Wasserleitungen |
| OD-Bereich | 6-325 mm |
| Dicke | 0,38-10,0 |
| Steuerungstyp | SPS |
| Produktionsgeschwindigkeit | 1–7 M/min |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Leistung (W) | 0 |
| Stromspannung | 380 V, 50 Hz |
| Stromversorgung | 415 V/3 pH |
| Dimension(L*B*H) | 20,0 m |
| Lieferzeit | 30-60 Tage |
| Transportpaket | Wasserdichte Folie und Paletten |
| Produktionskapazität | 20 Sets pro Jahr |
| Verpackungsgröße | 32,00 cm * 1,50 cm * 1,80 cm |
| Bruttogewicht der Verpackung | 25.000.000 kg |


Die Offline-Glühanlage für Edelstahlcoils in Hangao überwindet dank ihrer einzigartigen Ofenstruktur und des innovativen Atmosphärenkreislaufs die technische Herausforderung einer gleichmäßigen Wärmebehandlung der inneren und äußeren Schichten von Coil-Produkten. Sie ermöglicht die Herstellung großer Mengen an Coil-Produkten mit glänzenden Oberflächen, hervorragenden Eigenschaften und ohne Oxidschicht in einem einzigen Prozess. Damit ist sie eine Schlüsselanlage für die Edelstahlcoil- und Schweißrohrindustrie und trägt maßgeblich zur Wertsteigerung der Produkte und zur Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit bei.
Unternehmensvorteile
Gegründet: 2020
Kernkompetenzen:Über 20 Jahre Erfahrung mit geschweißten Rohrleitungsanlagen.
Werksgröße: Über 20.000 Quadratmeter moderne Produktions- und Lagerfläche.
Technisches Team:Ausgestattet mit über 20 professionellen Technikern, die sich der Forschung und Entwicklung sowie der Innovation widmen.
Kernprodukte:Präzisionsgeschweißte Rohrfertigungslinien, Schweißrichtanlagen, Polieranlagen,
Schweißnahtverfolgungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Anlagen zur Oberflächenbearbeitung von Rohren durch Walzen,
Rotationsglühanlagen usw.
Stärke der Forschungs- und Entwicklungsabteilung:Besitzt über 30 nationale Patente und erhält kontinuierlich neue Patenterteilungen.
Zertifizierungen:Nationales Hightech-Unternehmen, zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das Qualität sicherstellt
während des gesamten Prozesses von der Konzeption bis zur Leistungserbringung.
Partner:Unser unermüdliches Streben nach Exzellenz hat uns das Vertrauen zahlreicher branchenführender Unternehmen eingebracht, darunter Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) und Binner (Indien).
Marktabdeckung:Unsere Produkte werden weltweit verkauft und in zahlreiche Länder und Regionen neben China exportiert, darunter Dubai, Russland, Indien, Südkorea, Thailand, Pakistan und Vietnam.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Besitzen Sie eine eigene Fabrik?
A1: Ja, wir sind ein chinesischer Hersteller, und unsere Fabrik befindet sich in Yunfu, Guangdong, China.
Besuchen Sie uns!
Frage 2: Wie sieht es mit Ihrem Garantieservice aus?
A2: Alle unsere Produkte haben eine einjährige Qualitätsgarantie. Sie haben eine lange Lebensdauer, wenn Sie unsere Anwendungshinweise befolgen.
Die Maschine. Darüber hinaus ist der Austausch von Ersatzteilen während der Garantiezeit kostenlos. Und wir bieten
Professionelle, lebenslange technische Unterstützung und sonstige Hilfe.
Frage 3: Wie installiere ich mein Gerät?
A3: Erstens sind unsere Maschinen einfach zu installieren und zu bedienen, keine Sorge.
Zweitens bieten wir Ihnen sowohl eine detaillierte Installationsanleitung in Papierform als auch Videos an, die Ihnen alles beibringen, bis Sie
Befehle es.
Drittens werden unsere Ingenieure in Ihr Werk entsandt, um Sie bei der Installation und Justierung der Maschinen zu unterstützen.
Frage 4: Welchen Exporthafen verwenden Sie?
A4: Alle chinesischen Häfen. Üblicherweise nutzen wir den Hafen von Shenzhen. Sie können aber auch einen anderen Hafen wählen.
Frage 5: Wie sehen die Zahlungsbedingungen und die Lieferzeit aus?
A5:· Zahlungsbedingungen für Kleinmaschinen: 100% T/T/ Western Union/Vorkasse.
• Bei großen Maschinen und großen Mengen: 40 % Anzahlung, 60 % vor Versand · ·
(Wir werden den gesamten Lieferprozess zur Bestätigung durch den Kunden filmen) und die dazugehörigen Dokumente.
Sie können per T/T, L/C, Western Union oder auf andere Weise bezahlen.
Die Lieferzeit der Maschine beträgt 45-90 Werktage.
Frage 6: Akzeptieren Sie Sondergrößen?
A6: Ja. Wir nehmen kundenspezifische Bestellungen entgegen und erfüllen die Anforderungen unserer Kunden.