Automatisches Schweißnahtverfolgungssystem

Automatisches Hochgeschwindigkeits-Schweißverfolgungssystem für Edelstahlrohre

Das System verfügt über eine automatisierte Laserverfolgung und -korrektur für das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) von Edelstahlrohren. Es bietet eine direkte Lösung für die Probleme steigender Lohnkosten und sinkender Schweißqualität aufgrund von Ermüdung der Augen des Bedieners bei manuellen Arbeitsgängen. Dieses bahnbrechende System kombiniert hochentwickelte intelligente Bildverarbeitungstechnologie mit optischer, mechanischer und elektrischer Technik und bietet somit eine einzigartige und derzeit auf dem heimischen Markt unerreichte Lösung.

Das System erfasst mithilfe eines Bildaufnahmesystems in Echtzeit die Schweißnaht und die Wolframelektrode. Die Bilddaten werden anschließend durch fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie verarbeitet, um die Abweichung oder Verschiebung der Wolframelektrode hochpräzise zu messen. Die so gewonnenen, exakten Offset-Informationen werden unmittelbar an die Steuerung einer elektromechanischen Vorrichtung übermittelt, die die Position der Wolframelektrode zwischen den beiden Elektroden anpasst.

Diese kontinuierliche und sehr genaue automatische Anpassung ermöglicht eine präzise Nachführung während des Stahlrohrschweißens; somit können unbeaufsichtigte, qualitativ hochwertige Schweißvorgänge realisiert werden.

Wichtigste Vorteile

•Kosteneinsparungen: Die Kosteneinsparungen ergeben sich als wichtiger Nebeneffekt der verringerten Abhängigkeit des Unternehmens von manueller Arbeit, wodurch die Personalkosten eine geringere Rolle spielen.

•Verbesserte Qualität: Durch die Vermeidung von visueller Ermüdung des Menschen werden gleichmäßigere und qualitativ bessere Schweißnähte erzielt.

•Unbeaufsichtigter Betrieb: Die Möglichkeit, den Schweißvorgang vollautomatisch durchzuführen, besteht stets, um die Produktivität der Fabrik zu steigern und die Fertigung ohne Anwesenheit von Personen oder Licht zu ermöglichen.

•Präzision & Geschwindigkeit: Es werden eine hohe Nachführungsgenauigkeit und extrem kurze Gas- und Ölreaktionszeiten erreicht, die für Hochgeschwindigkeitsschweißvorgänge unerlässlich sind.

•Innovative Technologie: Die neueste Bildverarbeitungstechnologie wird mit einer leistungsstarken elektromechanischen Steuerung kombiniert, um eine exklusive und hocheffiziente Lösung zu bieten.

• Berührungslos, kein Abrieb auch nach längerem Betrieb.

• Hohe Erkennungsgenauigkeit.

• Visueller Effekt, dreiteilige Darstellung von Dockstange, Schmelzbad und Schweißnaht.

• Gute Stabilität, verwendet ein integriertes System, das stabiler und zuverlässiger ist als das PC-Motorsteuerungssystem.

• Benutzerfreundliche Oberfläche, die Windows-ähnlich gestaltet ist, einfach zu bedienen und auch für Nicht-Profis geeignet ist.

Technische Spezifikationen:

Nennleistung: ≤120 W

Erkennungsrate: 10 ms

Erkennungsgenauigkeit: 0,02 mm

Reaktionszeit: ≤20ms

Betriebstemperatur: −10 °C bis 60 °C

Schweißgeschwindigkeit: ≤10 m/s

Rohrdurchmesser: ≥6 mm

Unternehmensvorteile

Gegründet:2020

Kernkompetenzen:Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Berufserfahrung in der Herstellung von Anlagen zur Herstellung von Schweißrohren.

Werksgröße: Eine hochmoderne Produktionsstätte und ein Lager, die sich über 20.000 Quadratmeter erstrecken.

Technisches Team:Mehr als 20 unserer professionellen Techniker konzentrieren sich auf Forschung und Entwicklung sowie Innovation.

Kernprodukte:Die Hauptprodukte sind Produktionslinien für präzisionsgeschweißte Rohre, Schweißrichtanlagen und Anlagen zur Glanzlösung.

Schweißnahtverfolgungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Anlagen zur Oberflächenbearbeitung von Rohren durch Walzen,

Rotationsglühanlagen usw.

Stärke der Forschungs- und Entwicklungsabteilung:Das Unternehmen besitzt mehr als 30 nationale Patente und erteilt regelmäßig neue Patente.

Zertifizierungen:Als nationales Hightech-Unternehmen sind wir nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 zertifiziert. 

Das bedeutet, dass die Qualität während des gesamten Prozesses, vom Design bis zum Service, gewährleistet ist.

Partner:Die Branchenführer wie Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) und Binner (Indien) haben uns durch eine Reihe von Kooperationen, die auf unserem ständigen Streben nach Perfektion beruhen, ihr Vertrauen geschenkt.

Marktabdeckung:Neben China werden unsere Produkte weltweit vermarktet und in viele Länder und Regionen exportiert, darunter Dubai, Russland, Indien, Südkorea, Thailand, Pakistan und Vietnam.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Besitzen Sie eine eigene Fabrik?

A1: Ja, wir sind ein Hersteller in China, und unsere Fabrik befindet sich in Yunfu, Guangdong, China. Besuchen Sie uns gerne.

Frage 2: Besitzen Ihre Produkte ein ISO9001- oder CE-Zertifikat?

A2: Ja, alle unsere Produkte sind ISO-zertifiziert. Alle Maschinen sind Produkte höchster Qualität.

Frage 3: Wie sieht es mit der Garantie aus?

A3: Wir bieten eine einjährige Qualitätsgarantie auf alle unsere Produkte, während derer der Austausch von Ersatzteilen kostenlos ist. Darüber hinaus bieten wir Ihnen lebenslangen technischen Support und weitere Unterstützung.

Frage 4: Wie sehen die Zahlungsbedingungen und die Lieferzeit aus?

A4: · Bei kleinen Maschinen lauten die Zahlungsbedingungen 100% T/T/ Western Union/Vorkasse.

• Für große Maschinen und große Mengen: 40 % Anzahlung, 60 % vor Versand ·

(Wir werden den gesamten Lieferprozess zur Bestätigung durch den Kunden filmen) und die dazugehörigen Dokumente.

Sie können per T/T, L/C, Western Union oder auf anderem Wege bezahlen.

Die Lieferzeit der Maschine beträgt 45-90 Werktage.

Frage 5: In welche Länder exportieren Sie Ihre Produkte?

A5: Unsere Produkte werden weltweit mit den erforderlichen Zertifizierungen exportiert.