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Die Produktionslinie für lasergeschweißte Edelstahlrohre von Hangao vereint Technologie und Innovation und bietet dem Kunden höchste technologische Leistungsfähigkeit. Die Rohrfertigungsmaschine zeichnet sich nicht nur durch eine deutliche Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit, sondern auch durch eine bemerkenswerte Verbesserung der Schweißnahtqualität aus, die bisher unerreicht war. Steigern Sie Ihre Produktion mit Lasertechnologie und verleihen Sie Ihren Schweißnähten die Präzision und Qualität, die sie verdienen.
Hangao hat ein Drei-Kathoden-Schweißsystem mit doppelter elektromagnetischer Steuerung entwickelt, um die Effizienz der Produktionslinie zu steigern und eine hohe Schweißqualität zu erzielen. Die drei Schweißbrenner sind hintereinander angeordnet. Mit dem ersten, elektromagnetisch gesteuerten Brenner werden Öl und Grate an den Blechkanten entfernt; der zweite Brenner dient der Vorheizung; und der dritte, ebenfalls elektromagnetisch gesteuerte Brenner fokussiert den Lichtbogen für eine tiefe Schweißung mit geringem Strom. Dieses Schweißverfahren erhöht die Schweißgeschwindigkeit und -qualität deutlich und reduziert gleichzeitig häufig auftretende Fehler wie Hinterschneidungen und Hysterese drastisch.
Wärmetauscherhersteller, optimieren Sie Ihre Produktion mit der Edelstahlrohr-Produktionslinie von Hangao. Unsere Maschinen, die für vielfältige Anwendungen konzipiert sind, ermöglichen Ihnen die einfache Herstellung hochwertiger Schweißnähte, die den Industriestandards entsprechen und diese sogar übertreffen. Dank unseres Strebens nach Perfektion vertrauen uns unsere Kunden. Unsere Produktionslinie liefert makellose Schweißnähte, sichert die Qualität der Wärmetauscherrohre und erhält die Zustimmung selbst anspruchsvollster Anwender.
Die Produktionslinie zum Glühen von Wellrohren ermöglicht eine kontinuierliche Wärmebehandlung zur Wiederherstellung der mechanischen Eigenschaften und der Duktilität von Edelstahl-Wellrohren nach der Umformung. Das System umfasst einen Glühofen mit kontrollierter Atmosphäre, eine Wasserkühlung und ein automatisches Materialhandhabungssystem. Dank präziser Temperaturregelung und stabiler Fördergeschwindigkeit werden gleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen gewährleistet, Eigenspannungen abgebaut und gleichzeitig die Maßgenauigkeit der Wellung erhalten. Die gesamte Linie ist energieeffizient, zuverlässig und sowohl für den Online- als auch für den Offline-Betrieb geeignet.
