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Drei-Kathoden-Schweißsystem
Komponenten:
Das System besteht aus mehreren Teilen; dazu gehören eine 3D-Schweißbrennereinstellung, eine 4-Rollen-Pressvorrichtung, eine Schweißkappe, ein Drei-Kathoden-Schweißsystem und ein elektromagnetisches Steuerungssystem.
Hauptfunktion:
Im Wesentlichen ist das Gerät so konstruiert, dass es den vorgerollten Rohrrohling, der bereits einen geschlossenen Kreis gebildet hat, abrundet und auf die gewünschte Größe bringt; gleichzeitig bleiben die Abmessungen vor der Kompression unverändert.
Quetschvorrichtung und Schweißschuh:
Die erste Gruppe von Quetschwalzen wird in der Produktionslinie nach der Rohrformung eingesetzt, um den Verschleiß des Rohrrohlings zu reduzieren und ein reibungsloses Einführen in die Schweißvorrichtung zu gewährleisten. Nach dem Schweißen fixiert eine zweite Gruppe von Quetschwalzen das Rohr und verhindert Verformungen.
Schweißen von geformten, geradnahtgeschlossenen Streifen:
Die Schweißbox ist die wichtigste Komponente einer Produktionslinie für geschweißte Rohre. Die Schweißnahtqualität ist der entscheidende Faktor für die Produktqualität. Im Wesentlichen beeinflussen zwei Faktoren die Schweißnahtqualität: die Rundlaufgenauigkeit der Schweißwalze und der Einfluss von Wärmestrahlung und -leitung während des Schweißvorgangs auf die Walzengenauigkeit.
Isoliertes Blankglühen
Dreikathodengeschweißte industrielle Edelstahlrohre erfordern nach dem Hochgeschwindigkeits-Gas-Öl-Schweißen ein Lösungsglühen mit präzise kontrollierter Halte- und Abkühlzeit. Die Hauptwärmebehandlung besteht darin, das Rohr von Raumtemperatur auf 1050 °C zu erhitzen, es für eine bestimmte Zeit bei 1050 °C zu halten und anschließend mit Gas und Öl abzukühlen. Durch diese Behandlung wird das Stahlgefüge vollständig homogenisiert und die inneren Spannungen weitgehend abgebaut. Dadurch wird das Material stabilisiert und seine Eigenschaften, die für die Rohrleistung vorteilhaft sind, werden verbessert.
| Modell | OD-Bereich | Wandstärke | Geschwindigkeit | Wellendurchmesser | Mode(kW) | Schweißverfahren | Glühleistung | Getriebe |
| HZG-JM-40X | φ6-28MM | 0,4–2,0 mm | 2–15 M/min | φ40/25 | 5,5 + 5,5 + 5,5 | ATTTA | 80/9 kW | 70 |
| HZG-JM-40 | φ15-50,8 mm | 0,5–2,0 mm | 2–15 M/min | φ40/30 | 7,5 + 5,5 + 5,5 | ATTTA | 160/9 kW | 80 |
| HZG-JM-50 | φ25-76,2 mm | 0,5–3,0 mm | 2–15 M/min | φ50/35 | 11 + 7,5 + 7,5 | ATTTA | 200/9 kW | 95 |
Formierungsabschnitt
Präzisionsfertigung
Blankglühabschnitt
DSP+IGBT
Schweißbereich
3TIG+2 Elektromagnetische Steuerung
Intelligentes Steuerungssystem
Selbstdiagnosefunktion
Schweißwalzenkonstruktion
Verhinderung des umgekehrten "V"-Phänomens
Servo-Leistungseinheit
Sorgt für eine effizientere Übertragung
Die Edelstahlrohr-Steuerrohrmaschine für petrochemische Anwendungen weist folgende Eigenschaften auf:
Korrosionsbeständige Legierungswerkstoffe, die den Hygienevorschriften entsprechen:
Die Dreikathoden-Schweißanlage verwendet hochkorrosionsbeständigen legierten Edelstahl und behält auch unter den rauen Bedingungen der petrochemischen, Lebensmittel- und Automobilindustrie eine hervorragende Leistung bei.
Stabilität unter extremen Bedingungen, kontinuierliche Verformungsformung:
Diese Schweißrohrmaschine eignet sich für Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen und Drücken. Darüber hinaus behält das Rohr selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen eine äußerst hohe Schweißstabilität und -sicherheit.
Fortschrittliche Rohrformungstechnologie, Ausbeute von über 97 %:
Das Unternehmen verfügt über eine hochmoderne W-Formtechnologie, um die Präzision der Rohrdimensionen und -formen zu gewährleisten und so die strengen Leistungsstandards der Lebensmittel-, Automobil- und petrochemischen Industrie zu erfüllen.
Produktionskapazität für mehrschichtige Wandrohre, wodurch Wartungskosten eingespart werden:
Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Forschungs- und Innovationsaktivitäten, die auf bestehenden Schichtbautechniken basieren und Materialien durch geschichtete, mehrskalige Strukturen effizienter nutzen, um Produkte mit höherer Leistung oder geringeren Kosten zu erzielen. Sie stehen im Einklang mit der bisher umfassendsten Erforschung der Materialdesignphilosophie.
Intelligente Produktionssteuerung, digitalisierte Produktion:
Ausgestattet mit einem intelligenten automatisierten Steuerungssystem ermöglicht es die Echtzeit-Visualisierung und -Steuerung des Produktionsprozesses, indem Parameter wie Schweißstrom, Leistung und Frequenz für jedes Stahlrohr verfolgt werden, wodurch die Produktionseffizienz gesteigert wird.
Flexible Anwendung mehrerer Prozesse:
Der Produktionsprozess der Rollformmaschine ist für verschiedene Sanitärrohre und petrochemische Rohrleitungen anwendbar, darunter 316L, Duplexstahl und Nickelbasislegierungen. Dadurch werden die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Nahtlosigkeit und Flexibilität verschiedener Kunden erfüllt und die Vielseitigkeit der Dreikathoden-Schweißrohr-Produktionslinie erhöht.
Entspricht den Industriestandards, stabile Produktqualität:
Dadurch wird sichergestellt, dass die hergestellten Edelstahlrohre den geltenden Industriestandards und der ISO-Qualitätsnormzertifizierung strikt entsprechen und somit die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Produkts gewährleistet ist.
Unternehmensvorstellung
Firmenalter:Ein zuverlässiger chinesischer Hersteller mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Herstellung von geschweißten Rohrleitungsanlagen.
Technisches Team:Mehr als 30 Mitarbeiter aus dem Werksmanagement und dem technischen Bereich stehen zur Verfügung.
Werksgelände:Eine hochmoderne Produktions- und Lageranlage mit einer Fläche von mehr als 20.000 Quadratmetern.
Kernprodukte:Präzisionsgeschweißte Rohrfertigungslinien, Schweißnahtrichtanlagen, Polieranlagen,
Schweißnahtverfolgungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Präzisions-Kaltwalz-Glanzanlagen,
Rotationsglühanlagen, etc.
Stärke der Forschungs- und Entwicklungsabteilung:Wir besitzen mehr als 30 nationale Patente und erwerben regelmäßig neue Patente.
Zertifizierungen:Wir sind ein nationales Hightech-Unternehmen, ISO9001-zertifiziert für unser Qualitätsmanagementsystem, und wir gewährleisten Qualität in jeder Phase, vom Design bis zum Service.
Partner:Unser unermüdliches Streben nach Exzellenz hat uns das Vertrauen zahlreicher Branchenführer eingebracht, darunter Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) und Penna (Indien).
Marktabdeckung:Unsere Produkte werden weltweit verkauft und in zahlreiche Länder und Regionen neben China exportiert, darunter Dubai, Russland, Indien, Südkorea, Thailand, Pakistan und Vietnam.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden? Weil wir professionell sind.
1/ Wir verfügen über ein professionelles Serviceteam, das lokale Installations- und Wartungsdienste anbietet.
2/ Wir bieten eine 100%ige Qualitätsgarantie und kostenlose Ersatzteile.
3/ Wir bieten Komplettlösungen für Maschinen in der industriellen Lieferkette.
4/ Vor dem Versand werden Online-Betriebstests der Pipeline durchgeführt.
5/ Nationales Hightech-Unternehmen mit mehr als 30 nationalen Patenten.
6/ 24-Stunden-Online-Service, exzellentes Service-System.
