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Die Schwarzglühanlage für geschweißte Rohre mit großem Durchmesser ist eine Spezialmaschine zum Erhitzen von Stahlrohren auf Lösungsglühtemperatur und anschließenden Abkühlen auf Raumtemperatur. Die Induktionsglühanlage verwendet ein fortschrittliches Induktionsheiznetzteil und ein neuartiges DSP+IGBT-Netzteil. Sie nutzt einen IGBT-Wechselrichter, eine präzise DSP-Steuerung und eine Luftkühlung (Wasserkühlung für die Induktionsspule), wodurch die Systemverluste reduziert werden. Die Anlage verfügt über umfassende Selbstschutz- und Selbstdiagnosefunktionen und spart im Vergleich zu ähnlichen Produkten 15 % Energie. Sie ist der erste Wärmebehandlungsofen, der so große Edelstahl-Schweißrohre glühen kann.
Die Produktionslinie zum Glühen von Wellrohren ermöglicht eine kontinuierliche Wärmebehandlung zur Wiederherstellung der mechanischen Eigenschaften und der Duktilität von Edelstahl-Wellrohren nach der Umformung. Das System umfasst einen Glühofen mit kontrollierter Atmosphäre, eine Wasserkühlung und ein automatisches Materialhandhabungssystem. Dank präziser Temperaturregelung und stabiler Fördergeschwindigkeit werden gleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen gewährleistet, Eigenspannungen abgebaut und gleichzeitig die Maßgenauigkeit der Wellung erhalten. Die gesamte Linie ist energieeffizient, zuverlässig und sowohl für den Online- als auch für den Offline-Betrieb geeignet.
Diese Rohrinduktionsglühanlage basiert auf einer energiesparenden Anlage zur Lösungsglühung und zeichnet sich durch verbesserte Produktsicherheit und intelligente Steuerung aus: Die Heizstromversorgung nutzt eine neue DSP+IGBT-Struktur, verfügt über ein volldigitales DSP-Steuerungssystem und ist mit umfassenden Selbstschutz- und Selbstdiagnosefunktionen ausgestattet. Der speziell für die Eigenschaften von Edelstahl entwickelte Induktor ist 15 % energieeffizienter als vergleichbare Produkte.
