Glühofen Preis;Glühofen Marken;Glühofen Zitat;Glühofen Unternehmen;Preisnachlässe Glühofen;Glühofen Förderung
Die Rotationsglühanlage dient zum Erhitzen von Edelstahlrohren auf 1050–1080 °C. Anschließend werden die Rohre in einer Spezialanlage durch Wassersprühung auf Raumtemperatur abgekühlt. Nach der Behandlung erfüllen die geschweißten Edelstahlrohre die technischen Anforderungen der ASTM A249-04 für die Wärmebehandlung von industriell geschweißten Rohren. Ausgestattet mit automatischen Zuführ- und Abführvorrichtungen, die eine Rotationszufuhr der Rohre gewährleisten, werden diese gleichmäßiger erwärmt und weisen eine bessere Leistung auf. Nach der Wärmebehandlung verformen sich die Rohre nicht, wodurch ein Richten entfällt.
Die Schwarzglühanlage für geschweißte Rohre mit großem Durchmesser ist eine Spezialmaschine zum Erhitzen von Stahlrohren auf Lösungsglühtemperatur und anschließenden Abkühlen auf Raumtemperatur. Die Induktionsglühanlage verwendet ein fortschrittliches Induktionsheiznetzteil und ein neuartiges DSP+IGBT-Netzteil. Sie nutzt einen IGBT-Wechselrichter, eine präzise DSP-Steuerung und eine Luftkühlung (Wasserkühlung für die Induktionsspule), wodurch die Systemverluste reduziert werden. Die Anlage verfügt über umfassende Selbstschutz- und Selbstdiagnosefunktionen und spart im Vergleich zu ähnlichen Produkten 15 % Energie. Sie ist der erste Wärmebehandlungsofen, der so große Edelstahl-Schweißrohre glühen kann.
Die Schwarzglühanlage vom Typ HHS ist eine Spezialanlage, die Stahlrohre online auf Lösungsglühtemperatur erhitzt und anschließend durch Wassersprühung schnell auf Raumtemperatur abkühlt. Das fortschrittliche Induktionsheiznetzteil ist ein effizientes und energiesparendes Produkt mit einer neuen DSP+IGBT-Struktur. Es handelt sich um einen IGBT-Wechselrichter mit DSP für eine volldigitale Präzisionssteuerung, wodurch Systemverluste reduziert werden. Ausgestattet mit umfassenden Selbstschutz- und Selbstdiagnosefunktionen, spart es im Vergleich zu ähnlichen Produkten etwa 15 % Energie.
Um den gestiegenen Anforderungen an die Lösungsglühbehandlung von Rohren gerecht zu werden, haben wir eine intelligente, isolierende Anlage zur Glanzlösungsglühung entwickelt. Diese Anlage ist in einen Heiz- und einen Isolierbereich unterteilt. Im Produktionsprozess werden die Rohre im Heizbereich auf die eingestellte Lösungsglühtemperatur erhitzt und anschließend im Isolierbereich für eine bestimmte Zeit stabilisiert. Dadurch wird die Gefahr von Chrommangel an den Korngrenzen effektiver beseitigt und interkristalline Korrosion vermieden. Die stabilisierten Rohre weisen verbesserte mechanische Eigenschaften und eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf.
Diese Rohrinduktionsglühanlage basiert auf einer energiesparenden Anlage zur Lösungsglühung und zeichnet sich durch verbesserte Produktsicherheit und intelligente Steuerung aus: Die Heizstromversorgung nutzt eine neue DSP+IGBT-Struktur, verfügt über ein volldigitales DSP-Steuerungssystem und ist mit umfassenden Selbstschutz- und Selbstdiagnosefunktionen ausgestattet. Der speziell für die Eigenschaften von Edelstahl entwickelte Induktor ist 15 % energieeffizienter als vergleichbare Produkte.
