Wenn unser Produkt Ihren Wünschen entspricht
Bitte setzen Sie sich umgehend mit unserem Team in Verbindung, damit wir Ihnen eine professionellere Lösung anbieten können.
Verfahren
Formierungsabschnitt
Präzisionsfertigung
Blankglühabschnitt
DSP+IGBT
Schweißbereich
3TIG+2 Elektromagnetische Steuerung
Intelligentes Steuerungssystem
Selbstdiagnosefunktion
Schweißwalzenkonstruktion
Verhinderung des umgekehrten "V"-Phänomens
Servo-Leistungseinheit
Sorgt für eine effizientere Übertragung
Besonderheit
Speziell für Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen sowie Kondensatorrohre
Speziell entwickelt, um den besonderen Anforderungen des Marktes für Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik sowie Kondensatorrohre gerecht zu werden und somit einen zuverlässigen Betrieb auch bei äußerst anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten.
Hochleistungs-H-Ständer mit Servoantrieb
Die Fräsmaschine der neuesten Generation ist mit einer Verstärkung ausgestattet, die die Stabilität, Präzision und Haltbarkeit im Schweißprozess der Kondensatorrohre verbessert.
| Modell | OD-Bereich | Wandstärke | Geschwindigkeit | Wellendurchmesser | Mode(kW) | Schweißverfahren | Glühleistung | Getriebe |
| HZG-JM-40X | φ6-28MM | 0,4–2,0 mm | 2–15 M/min | φ40/25 | 5,5 + 5,5 + 5,5 | TTA | 80/9 kW | 70 |
| HZG-JM-40 | φ15-50,8 mm | 0,5–2,0 mm | 2–15 M/min | φ40/30 | 7,5 + 5,5 + 5,5 | TTA | 160/9 kW | 80 |
| HZG-JM-50 | φ25-76,2 mm | 0,5–3,0 mm | 2–15 M/min | φ50/35 | 11 + 7,5 + 7,5 | TTA | 200/9 kW | 95 |
Formierungsabschnitt
Geringerer Abstand zwischen Hochspannungsmasten
Durch die Verkürzung des Abstands zwischen H-förmigen und V-förmigen Stützen werden die strukturelle Stabilität und Steifigkeit erhöht.
Einzelpaneel
Die Verwendung eines einzigen Paneels für den Form- und Kalibrierungsbereich spart nicht nur Platz, sondern auch Kosten.
Hochleistungs-Hochspannungsständer
Der neue, hochbelastbare HV-Gestell aus QT450-Material bietet eine erhöhte Formgebungskapazität für Rohrrohlinge bei gleichzeitig hoher Langlebigkeit.
Servo-Ansteuerung
Durch die Bereitstellung einer energieeffizienteren Struktur wird der Ressourcenverbrauch um 10-15 % reduziert und Fabrikfläche eingespart.
Die Produktionslinie für Edelstahl-Kondensatorrohre ist weit mehr als nur eine Bearbeitungsanlage; sie ist ein umfassendes technisches System, das Materialwissenschaft, Präzisionsbearbeitung, automatische Steuerung und intelligente Überwachung vereint. Die von dieser Produktionslinie gefertigten Hochleistungsrohre bilden die Grundlage für die Steigerung von Energieeffizienz, Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Endgeräte und wirken sich direkt auf den Anlagenstandard sowie die Indikatoren für Energieeinsparung und Umweltschutz in Schlüsselsektoren der Volkswirtschaft aus. Die hohe Präzision, Automatisierung und Intelligenz der Produktionslinie selbst symbolisieren den zukunftsweisenden Trend in der modernen Metallrohrverarbeitung.
Unternehmensvorteile
Gegründet 2020
Kernkompetenzen:Mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich geschweißter Rohrleitungsanlagen.
Werksgröße:Mehr als 20.000 Quadratmeter moderne Produktions- und Lagerfläche.
Technisches Team:Zum Team gehören mehr als 20 professionelle Techniker, die intensiv in Forschungs- und Entwicklungsarbeiten sowie Innovationsaktivitäten eingebunden sind.
Kernprodukte:Präzisionsgeschweißte Rohrfertigungslinien, Schweißrichtanlagen, Polieranlagen,
Schweißnahtverfolgungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Anlagen zur Oberflächenbearbeitung von Rohren durch Walzen,
Rotationsglühanlagen usw.
Stärke der Forschungs- und Entwicklungsabteilung:Besitzt über 30 nationale Patente und erhält ständig neue Patenterteilungen.
Zertifizierungen:Wir sind ein nationales Hightech-Unternehmen, ISO9001-zertifiziert für unser Qualitätsmanagementsystem, und wir gewährleisten Qualität in jeder Phase, vom Design bis zum Service.
Vertrauenswürdige Partner.
Partner:Unser unermüdliches Streben nach Exzellenz hat uns das Vertrauen zahlreicher Branchenführer eingebracht, darunter Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) und Penna (Indien).
Marktabdeckung:Unsere Produkte werden weltweit verkauft und in zahlreiche Länder und Regionen neben China exportiert, darunter Dubai, Russland, Indien, Südkorea, Thailand, Pakistan und Vietnam.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Besitzen Sie eine eigene Fabrik?
A1: Ja, wir sind ein Hersteller in China, und unsere Fabrik befindet sich in Yunfu, Guangdong, China.
Sie sind herzlich eingeladen, uns zu besuchen.
Frage 2: Wie sieht es mit Ihrem Garantieservice aus?
A2: Wir bieten eine einjährige Qualitätsgarantie auf alle unsere Produkte, und sie werden lange halten, wenn Sie unsere Pflegehinweise befolgen.
Hinweise zur Maschinenbedienung. Darüber hinaus ist der Austausch von Ersatzteilen während der Garantiezeit kostenlos.
Darüber hinaus bieten wir lebenslangen technischen Support und weitere professionelle Unterstützung.
Frage 3: Welchen Exporthafen verwenden Sie?
A3: Chinas Exporthäfen stehen uns zur Verfügung. In der Regel nutzen wir den Hafen von Shenzhen. Sollten Sie jedoch einen anderen Hafen bevorzugen, können wir diesen ebenfalls nutzen.
Bevorzugt kann es ernannt werden.
Frage 4: Wie lauten die Zahlungsbedingungen und die Lieferzeit?
A4：· Zahlungsbedingungen für Kleinwerkzeuge: 100% T/T/ Western Union/Vorkasse.
• Die großen Maschinen und der hohe Betrag: 40 % Anzahlung, 60 % vor Versand
(Wir werden den gesamten Lieferprozess zur Bestätigung durch den Kunden filmen) sowie die dazugehörigen Dokumente.
Sie können per T/T, L/C, Western Union oder auf andere Weise bezahlen.
Die Lieferzeit der Maschine beträgt 45-90 Werktage.
F5: Akzeptieren Sie Sondergrößen?
A5: Ja. Wir fertigen Sonderanfertigungen an und erfüllen die Wünsche unserer Kunden.
