• Czarna linia wyżarzania o małej średnicy
  • Czarna linia wyżarzania o małej średnicy
  • Czarna linia wyżarzania o małej średnicy
  • Czarna linia wyżarzania o małej średnicy
  • Czarna linia wyżarzania o małej średnicy
  • Czarna linia wyżarzania o małej średnicy
  • video

Czarna linia wyżarzania o małej średnicy

  • Hangao
  • Yunfu, Guangdong
  • 90-120 dni roboczych
  • 20 zestawów rocznie
Maszyna do czarnego wyżarzania typu HHS to specjalistyczne urządzenie, które nagrzewa rury stalowe online do temperatury roztworu, a następnie szybko schładza je do temperatury pokojowej poprzez natrysk wody. Zaawansowany zasilacz do nagrzewania indukcyjnego to wydajny i energooszczędny produkt z nową strukturą DSP+IGBT. Produkt jest falownikiem IGBT i wykorzystuje DSP do w pełni cyfrowej, precyzyjnej kontroli, redukując straty systemowe. Jest wyposażony w kompleksowe funkcje autoochrony i autodiagnostyki, oszczędzając około 15% energii w porównaniu z podobnymi produktami.


solution annealing furnace


NumerNazwa przedmiotu
Nr 1System zasilania grzewczego
Nr 2Cewka indukcyjna
Nr 3Chłodzenie natryskowe cewki indukcyjnej
Nr 4Temperatura w podczerwieni
Nr 5System sterowania elektrycznego
Nr 6System alarmowy


heat processing machine

black annealing line


Cechy pieca do wyżarzania roztworowego:

1. Zastosowano w pełni chłodzony powietrzem zasilacz indukcyjny DSP+IGBT, zapewniający najwyższą wydajność wyjściową.


2. Biorąc pod uwagę specyfikacje rur, grubość, proces, wydajność i bezpieczeństwo dla grubości rur do 

20 mm, częstotliwość zasilania grzewczego wynosi 700 Hz, co zapewnia dobrą penetrację. Zasilanie podtrzymujące 

częstotliwość wynosi 2 kHz w celu zapewnienia wysokiej wydajności.


3. Płynna i precyzyjna regulacja mocy zapewnia stabilny prąd wyjściowy i moc, niezależną od sieci. 

wahania, co skutkuje stabilną temperaturą rur stalowych.


4. Dostępne są różne tryby sterowania: praca przy stałym prądzie, praca przy stałej mocy, 

i praca w stałej temperaturze; wszystkie trzy tryby posiadają opcje sterowania lokalnego i zdalnego; 

łatwa integracja ze sterownikami PLC i innymi komputerami wyższego poziomu w celu zdalnego lub scentralizowanego sterowania.


5. Możliwość dostosowania do różnych induktorów i różnych średnic rur oraz grubości ścianek; bez konieczności stosowania dodatkowego sprzętu 

Zmiana cewek wymaga dostosowania parametrów.

5.1 Jeden zasilacz napędza jedną cewkę indukcyjną w celu realizacji operacji grzania i podtrzymywania. 

Sekcje grzania i podtrzymywania są zaprojektowane w tym samym induktorze. Sekcja grzania wykorzystuje wąskie 

rur miedzianych, podczas gdy część trzymająca wykorzystuje szerokie rury miedziane (odpowiednik gęstego uzwojenia i 

wysoka gęstość prądu w części grzewczej oraz rzadkie uzwojenie i niska gęstość prądu w 

sekcja trzymająca; dlatego pole magnetyczne jest silne, a moc grzewcza jest wysoka 

sekcja grzewcza, podczas gdy pole magnetyczne jest słabe i moc grzewcza jest niska w sekcji trzymającej). 

Sekcja grzewcza zapewnia podgrzanie rury stalowej od temperatury pokojowej do temperatury docelowej,

podczas gdy sekcja trzymająca musi jedynie utrzymać rurę stalową w docelowej temperaturze 

(moc grzewcza musi jedynie zrekompensować straty ciepła spowodowane promieniowaniem cieplnym i konwekcją rury stalowej).

Celem zastosowania wąskich rur miedzianych w części grzewczej i szerokich rur miedzianych w 

Sekcja trzymająca ma za zadanie zmniejszyć straty cewki indukcyjnej.


6. Posiada funkcję wykrywania i ochrony przepływu wody.


7. Możliwość ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę.


8. Sterowanie elektryczne wykorzystuje interfejs człowiek-maszyna HMI + PLC. Funkcja HMI rejestruje receptury. 

Parametry elektryczne dla różnych specyfikacji, ułatwiające późniejsze odtworzenie. Rejestruje temperaturę, 

prędkość silnika, specyfikacje rur stalowych i inne parametry. Rejestracja w czasie rzeczywistym 

temperatura ogrzewania rur; krzywe temperaturowe można eksportować i drukować.


9. Prędkość rolek przenośnika jest regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości. Metoda sterowania: sterowanie magistralą Modbus.


10. Zarezerwowany interfejs Ethernet. 11. Zintegrowany czujnik: Czujniki dla sekcji grzania i trzymania 

są produkowane jako pojedynczy element, co ułatwia i przyspiesza wymianę. Pomiędzy nimi dodawany jest materiał izolacyjny. 

dwa czujniki w celu zmniejszenia utraty ciepła.


12. Opatentowany moduł płynnego przejścia krzywej temperatury.


Numer modeluSBL
TypPrzemysłowa maszyna do nagrzewania indukcyjnego
StosowanieFormowanie stali
PaliwoElektryczny
Nazwa przedmiotuCzarny piec do wyżarzania
Zastosowany materiałSeria 300; Austenit, Seria 400; Ferryt
Zakres OD6-762 mm
Grubość0,5-20,0
Temperatura1050-1200
Prędkość produkcji1–7 m/min
Moc (W)60-1500 kW
Wymiary (dł.*szer.*wys.)0
Typ sterowaniaPLC
Typ ogrzewaniaOgrzewanie indukcyjne
Gwarancja1 rok
Serwis posprzedażowyInżynierowie serwisu maszyn dostępni za granicą
Czas realizacji45-90 dni
StandardASTM, DIN, ISO, GB itd.
KolorDostosowane
Pakiet transportowyFolia wodoodporna i palety
SpecyfikacjaDostosowane

solution annealing furnace

heat processing machine

Linia do wyżarzania na czarno Hangao to zaawansowana technologicznie maszyna do obróbki cieplnej, łącząca precyzyjne nagrzewanie, ścisłą kontrolę atmosfery i technologię szybkiego chłodzenia. Jest ona nie tylko kluczowa dla przywrócenia potencjału materiałów, ale także stanowi podstawową gwarancję doskonałej wydajności (odporności na korozję, wytrzymałości, udarności) oraz bezpieczeństwa i niezawodności wysokiej jakości produktów ze stali nierdzewnej, komponentów lotniczych i stopów specjalnych. Jej główną technologią jest szybkie nagrzewanie, równomierne nagrzewanie i szybkie chłodzenie.


Nasze atuty

Przyjęty: 2020

Podstawowa wiedza specjalistyczna:Ponad 20 lat doświadczenia w zakresie urządzeń do spawania rur.

Wielkość fabryki:  Ponad 20 000 metrów kwadratowych nowoczesnej bazy produkcyjno-magazynowej.

Zespół techniczny:Zatrudniamy ponad 20 profesjonalnych techników zajmujących się pracami badawczo-rozwojowymi i innowacjami.

Główne produkty:Linie produkcyjne precyzyjnych rur spawanych, urządzenia do poziomowania spawania, urządzenia do jasnego roztworu, 

systemy śledzenia spoin, inteligentne systemy sterowania, urządzenia do wykańczania rur walcowanych,

 urządzenia do wyżarzania obrotowego itp.

Siła działu badawczo-rozwojowego:Posiada ponad 30 patentów krajowych i stale uzyskuje nowe zezwolenia patentowe.

Certyfikaty:Krajowe przedsiębiorstwo high-tech, posiadające certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001, gwarantujące jakość 

w całym procesie – od projektu po serwis.

Wzmacniacz:Nasze nieustanne dążenie do doskonałości pozwoliło nam zdobyć zaufanie wielu wiodących w branży firm, w tym Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) i Binner (Indie).

Zasięg rynku: Sprzęt jest sprzedawany na całym świecie, eksportowany do wielu krajów i regionów Azji, 

Ameryki i Oceanii, a także rynek chiński.


Często zadawane pytania

P1: Czy posiadasz własną fabrykę?

A1: Tak, jesteśmy chińskim producentem, a nasza fabryka znajduje się w Yunfu, Guangdong, w Chinach. 

Zapraszamy do odwiedzenia nas.


P2: Jak wygląda kwestia serwisu gwarancyjnego?

A2: Wszystkie nasze produkty objęte są roczną gwarancją jakości. Będą miały długą żywotność, jeśli zastosujesz się do naszych porad dotyczących użytkowania. 

Maszyna. Co więcej, w okresie gwarancyjnym wymiana części zamiennych jest bezpłatna. 

Zapewniamy profesjonalne, dożywotnie wsparcie techniczne i inną pomoc.


P3: Jak zainstalować maszynę?

A3: Po pierwsze, nasze maszyny są łatwe w instalacji i obsłudze, nie martw się.

Po drugie, oferujemy Państwu szczegółową instrukcję instalacji i filmy instruktażowe, które pomogą Państwu w nauce, dopóki nie 

rozkazać to.

Po trzecie, nasi inżynierowie zostaną wysłani do Twojej fabryki, aby pomóc Ci w instalacji i regulacji maszyn.


P4: Z którego portu eksportowego korzystasz?

A4: Dowolny port w Chinach. Zazwyczaj korzystamy z portu w Shenzhen. Ale możesz wybrać inny port.


P5: Jakie są warunki płatności i czas dostawy?

A5: Warunki płatności za małe maszyny: 100% przelew bankowy/Western Union/gotówka z góry.

· Duże maszyny i duże ilości: 40% zaliczki, 60% przed wysyłką · · 

(nagramy cały proces dostawy w celu potwierdzenia przez klienta) oraz dokumenty towarzyszące. 

Można płacić za pomocą T/T, L/C, Western Union lub innymi metodami.

·Czas dostawy maszyny wynosi 45–90 dni roboczych.


P6: Czy akceptujecie niestandardowe rozmiary?

A6: Tak. Przyjmujemy zamówienia niestandardowe i spełniamy wymagania klientów.

Uzyskać najnowszą cenę? Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)

Produkty powiązane

Jeśli nasz produkt jest tym, czego chcesz
Skontaktuj się z naszym zespołem natychmiast, abyśmy mogli udzielić Ci bardziej profesjonalnej odpowiedzi