Wenn unser Produkt Ihren Wünschen entspricht
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| Nummer | Artikelname |
| Nr. 1 | Heizsystem |
| Nr. 2 | Induktionsspule |
| Nr. 3 | Induktor-Wassersprühkühlung |
| Nr. 4 | Infrarottemperatur |
| Nr. 5 | Elektrisches Steuerungssystem |
| Nr. 6 | Alarmanlage |
Merkmale des Lösungsglühofens:
1. Verwendet ein vollständig luftgekühltes DSP+IGBT-Induktionsheiznetzteil, das höchste Ausgangseffizienz bietet.
2. Unter Berücksichtigung der Rohrspezifikationen, der Wandstärke, des Verfahrens, der Effizienz und der Sicherheit, für Rohrwandstärken bis zu
20 mm, die Frequenz der Heizstromversorgung beträgt 700 Hz für eine gute Durchdringung. Die Haltestromversorgung
Die Frequenz beträgt 2 kHz für einen hohen Wirkungsgrad.
3. Stufenlose und präzise Leistungsregelung gewährleistet einen stabilen Ausgangsstrom und eine stabile Ausgangsleistung, unabhängig vom Stromnetz.
Schwankungen, was zu einer stabilen Temperatur des Stahlrohrs führt.
4. Es stehen mehrere Betriebsarten zur Verfügung: Konstantstrombetrieb, Konstantleistungsbetrieb,
und Betrieb mit konstanter Temperatur; alle drei Betriebsarten verfügen über lokale und Fernsteuerungsoptionen;
Lässt sich problemlos in SPSen und andere übergeordnete Rechner zur Fern- oder Zentralsteuerung integrieren.
5. Anpassbar an verschiedene Induktoren sowie unterschiedliche Rohrdurchmesser und Wandstärken; keine Ausrüstung erforderlich
Beim Austausch von Induktivitäten ist eine Parameteranpassung erforderlich.
5.1 Ein Netzteil treibt einen Induktor an, um sowohl Heiz- als auch Haltevorgänge zu realisieren.
Die Heiz- und Warmhalteabschnitte sind im selben Induktor integriert. Der Heizabschnitt verwendet schmale
Kupferrohre, während der Haltebereich breite Kupferrohre verwendet (entspricht dichter Wicklung und
hohe Stromdichte im Heizabschnitt und geringe Wicklungsdichte in
im Haltebereich; daher ist das Magnetfeld stark und die Heizleistung hoch.
im Heizabschnitt, während das Magnetfeld im Halteabschnitt schwach und die Heizleistung gering ist).
Die Heizsektion sorgt dafür, dass das Stahlrohr von Raumtemperatur auf die Zieltemperatur erhitzt wird.
Der Haltebereich muss lediglich das Stahlrohr auf der Zieltemperatur halten.
(Die Heizleistung muss lediglich die Wärmeverluste durch Wärmestrahlung und Konvektion des Stahlrohrs ausgleichen).
Der Zweck der Verwendung schmaler Kupferrohre im Heizteil und breiter Kupferrohre in
Der Halteabschnitt dient der Reduzierung der Induktorverluste.
6. Verfügt über eine Wasserdurchflusserkennung und einen Schutzmechanismus.
7. Fähigkeit zum 24-Stunden-Dauerbetrieb.
8. Die elektrische Steuerung erfolgt mittels HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) und SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung). Die Rezepturfunktion der HMI zeichnet die Einstellungen auf.
Elektrische Parameter für verschiedene Spezifikationen, die ein späteres Abrufen erleichtern. Erfasst Temperatur,
Motordrehzahl, Spezifikationen der Stahlrohre und weitere Parameter. Echtzeitaufzeichnung von
Rohrheizungstemperatur; Temperaturkurven können exportiert und ausgedruckt werden.
9. Die Drehzahl der Förderbandwalzen wird über einen Frequenzumrichter gesteuert. Steuerungsmethode: Modbus-Bussteuerung.
10. Reservierte Ethernet-Schnittstelle. 11. Integrierter Sensor: Die Sensoren für die Heiz- und Warmhaltebereiche.
Sie werden als Einheit gefertigt, um einen einfachen und schnellen Austausch zu ermöglichen. Zwischen den Teilen wird Isoliermaterial hinzugefügt.
die beiden Sensoren zur Reduzierung des Wärmeverlusts.
12. Patentiertes Modul für einen sanften Übergang der Temperaturkurve.
| Modell-Nr. | SBL |
| Typ | Industrielle Induktionsheizmaschine |
| Verwendung | Stahlformteile |
| Kraftstoff | Elektrisch |
| Artikelname | Schwarzglühofen |
| Verwendetes Material | 300er-Serie: Austenit; 400er-Serie: Ferrit |
| OD-Bereich | 6-762 mm |
| Dicke | 0,5-20,0 |
| Temperatur | 1050-1200 |
| Produktionsgeschwindigkeit | 1–7 M/min |
| Leistung (W) | 60-1500 kW |
| Dimension(L*B*H) | 0 |
| Steuerungstyp | SPS |
| Heizart | Induktionserwärmung |
| Garantie | 1 Jahr |
| Kundendienst | Ingenieure warten Maschinen im Ausland. |
| Lieferzeit | 45-90 Tage |
| Standard | ASTM, DIN, ISO, GB usw. |
| Farbe | Maßgeschneidert |
| Transportpaket | Wasserdichte Folie und Paletten |
| Spezifikation | Maßgeschneidert |
Die Schwarzglühanlage von Hangao ist eine Hightech-Wärmebehandlungsanlage, die präzises Erhitzen, strenge Atmosphärenkontrolle und Schnellkühlung vereint. Sie ist nicht nur entscheidend für die Wiederherstellung des Potenzials von Werkstoffen, sondern auch eine zentrale Garantie für die hervorragende Leistung (Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Zähigkeit) sowie die Sicherheit und Zuverlässigkeit von hochwertigen Edelstahlprodukten, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Werkstücken aus Speziallegierungen. Ihre Kerntechnologie basiert auf schnellem, gleichmäßigem Erhitzen und schnellem Abkühlen.
Unsere Vorteile
Gegründet: 2020
Kernkompetenzen:Über 20 Jahre Erfahrung mit geschweißten Rohrleitungsanlagen.
Werksgröße: Über 20.000 Quadratmeter moderne Produktions- und Lagerfläche.
Technisches Team:Ausgestattet mit über 20 professionellen Technikern, die sich der Forschung und Entwicklung sowie der Innovation widmen.
Kernprodukte:Präzisionsgeschweißte Rohrfertigungslinien, Schweißrichtanlagen, Polieranlagen,
Schweißnahtverfolgungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Anlagen zur Oberflächenbearbeitung von Rohren durch Walzen,
Rotationsglühanlagen usw.
Stärke der Forschungs- und Entwicklungsabteilung:Besitzt über 30 nationale Patente und erhält kontinuierlich neue Patenterteilungen.
Zertifizierungen:Nationales Hightech-Unternehmen, zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das Qualität sicherstellt
während des gesamten Prozesses von der Konzeption bis zur Leistungserbringung.
Partner:Unser unermüdliches Streben nach Exzellenz hat uns das Vertrauen zahlreicher branchenführender Unternehmen eingebracht, darunter Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) und Binner (Indien).
Marktabdeckung: Die Ausrüstung wird weltweit verkauft und in zahlreiche Länder und Regionen Asiens exportiert.
neben dem chinesischen Markt auch Amerika und Ozeanien.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Besitzen Sie eine eigene Fabrik?
A1: Ja, wir sind ein chinesischer Hersteller, und unsere Fabrik befindet sich in Yunfu, Guangdong, China.
Besuchen Sie uns!
Frage 2: Wie sieht es mit Ihrem Garantieservice aus?
A2: Alle unsere Produkte haben eine einjährige Qualitätsgarantie. Sie haben eine lange Lebensdauer, wenn Sie unsere Anwendungshinweise befolgen.
Die Maschine. Darüber hinaus ist der Austausch von Ersatzteilen während der Garantiezeit kostenlos.
Und wir bieten lebenslangen, professionellen technischen Support und weitere Unterstützung.
Frage 3: Wie installiere ich mein Gerät?
A3: Erstens sind unsere Maschinen einfach zu installieren und zu bedienen, keine Sorge.
Zweitens bieten wir Ihnen sowohl eine detaillierte Installationsanleitung in Papierform als auch Videos an, die Ihnen alles beibringen, bis Sie
Befehle es.
Drittens werden unsere Ingenieure in Ihr Werk entsandt, um Sie bei der Installation und Justierung der Maschinen zu unterstützen.
Frage 4: Welchen Exporthafen verwenden Sie?
A4: Alle chinesischen Häfen. Üblicherweise nutzen wir den Hafen von Shenzhen. Sie können aber auch einen anderen Hafen wählen.
Frage 5: Wie sehen die Zahlungsbedingungen und die Lieferzeit aus?
A5：· Zahlungsbedingungen für Kleinmaschinen: 100% T/T/ Western Union/Vorkasse.
• Bei großen Maschinen und großen Mengen: 40 % Anzahlung, 60 % vor Versand · ·
(Wir werden den gesamten Lieferprozess zur Bestätigung durch den Kunden filmen) und die dazugehörigen Dokumente.
Sie können per T/T, L/C, Western Union oder auf andere Weise bezahlen.
Die Lieferzeit der Maschine beträgt 45-90 Werktage.
Frage 6: Akzeptieren Sie Sondergrößen?
A6: Ja. Wir nehmen kundenspezifische Bestellungen entgegen und erfüllen die Anforderungen unserer Kunden.
