Linia produkcyjna rur chłodniczych ze stali nierdzewnej

Linia produkcyjna

Linia produkcyjna

Linia produkcyjna

Linia produkcyjna rur chłodniczych ze stali nierdzewnej to wysokowydajny sprzęt do produkcji rur zaprojektowany specjalnie dla łańcucha przemysłu chłodniczego, którego celem jest osiągnięcie ciągłej i masowej produkcji wysokiej jakości rur chłodniczych ze stali nierdzewnej.

1. Ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja i inżynieria budowlana

Rury ze stali nierdzewnej do czynnika chłodniczego są szeroko stosowane w instalacjach obiegu czynnika chłodniczego w centralnych systemach klimatyzacji, systemach multi-split i systemach klimatyzacji typu split. Po uformowaniu za pomocą automatycznej technologii zwijania, rury można precyzyjnie zwijać, co ułatwia ukryty montaż i optymalizuje rozmieszczenie przestrzeni w budynkach wysokościowych, kompleksach komercyjnych i projektach mieszkaniowych.

2. Systemy rurociągów do transportu czynnika chłodniczego

Jako główny kanał obiegu czynnika chłodniczego, rury ze stali nierdzewnej muszą charakteryzować się doskonałą szczelnością i odpornością na ciśnienie. W linii produkcyjnej stosowana jest zaawansowana technologia spawania jednokatodowego, zapewniająca gęste spoiny i gładkie ścianki wewnętrzne, a tym samym wydajny i stabilny przepływ czynnika chłodniczego w rurociągu.

3. Produkcja urządzeń chłodniczych i przemysł klimatyzacji samochodowej

Rury produkowane na tej linii produkcyjnej ze stali nierdzewnej do czynnika chłodniczego nadają się do łączenia sprężarek, rur wymienników ciepła oraz instalacji klimatyzacji samochodowej. Rury charakteryzują się doskonałą odpornością na wibracje i zmęczenie, spełniając rygorystyczne wymagania montażowe różnych precyzyjnych urządzeń chłodniczych i układów klimatyzacji samochodowej.

4. Sprzęt AGD i komercyjny sprzęt do łańcucha chłodniczego

Od domowych lodówek i zamrażarek, przez komercyjne witryny chłodnicze, kostkarki do lodu, po systemy chłodnicze, rury ze stali nierdzewnej są preferowanym materiałem na rury wlotowe i wylotowe parownika i skraplacza. Dzięki elastycznym możliwościom regulacji procesu, linia produkcyjna może jednocześnie wytwarzać rury proste, zwijane i gwintowane, kompleksowo zaspokajając zróżnicowane potrzeby branży AGD i łańcucha chłodniczego.

5. Specjalne rury funkcjonalne i złączki wykonywane na zamówienie

Wykorzystując system szybkiej wymiany form, linia produkcyjna rur ze stali nierdzewnej do czynnika chłodniczego umożliwia produkcję rur gwintowanych, rur o nieregularnych kształtach i precyzyjnych zespołów rur zwijanych. Te specjalne materiały rurowe spełniają wymagania dotyczące skręcania, łączenia i wzmacniania w złożonych obiegach chłodniczych, znacznie zwiększając łatwość instalacji systemu i ogólną niezawodność uszczelnienia.

Unikalne cechy linii produkcyjnej rur chłodniczych ze stali nierdzewnej obejmują:

Szybka, ciągła produkcja, wyższa wydajność:

Linia produkcyjna rur chłodniczych ze stali nierdzewnej charakteryzuje się ciągłą wydajnością do 15 m/min, co umożliwia produkcję wielkoseryjną i wysokowydajną. To skutecznie skraca cykl dostaw rur chłodniczych ze stali nierdzewnej, w pełni zaspokajając zapotrzebowanie branży chłodniczej w okresach szczytowych.

Czyste środowisko produkcyjne, bezpieczne i zgodne z przepisami:

Linia produkcyjna wykorzystuje energooszczędny i przyjazny dla środowiska tryb produkcji, utrzymując czyste środowisko pracy przez cały proces. Posiada certyfikat standaryzacji bezpieczeństwa produkcji, co gwarantuje, że każda rura chłodnicza ze stali nierdzewnej jest precyzyjnie formowana i spawana w warunkach wolnych od pyłu i zanieczyszczeń.

Precyzyjne profilowanie rolkowe, stabilne wymiary:

Dzięki zastosowaniu segmentowej technologii formowania z odkształcaniem i konstrukcji zespołu rolek o wysokiej sztywności, błędy kumulacyjne są skutecznie tłumione, zapewniając spójność dokładności średnicy zewnętrznej i okrągłości rur chłodniczych ze stali nierdzewnej. Urządzenie umożliwia stabilną produkcję wysokiej jakości rur o różnych, powszechnie stosowanych parametrach, takich jak 40/50/60/80/100/120 mm.

Zaawansowana technologia produkcji rur, wydajność przekraczająca 97%:

Dzięki zastosowaniu unikalnej technologii produkcji rur W-forming linia gwarantuje wysoką precyzję i najwyższą jakość produktów w postaci zwojów ze stali nierdzewnej.

Elastyczna struktura i regulacja objętości gazu/oleju, monitorowanie stanu produkcji w czasie rzeczywistym:

Elastyczna konstrukcja pozwala na szybką regulację w celu dostosowania maszyny do produkcji cewek o średnicy od 40 do 120 mm oraz różnych typów cewek, w tym cewek okrągłych, kwadratowych i w kształcie litery U, dostosowując się w ten sposób do zmian rynkowych w zakresie cewek okrągłych, kwadratowych i w kształcie litery U.

Inteligentny system sterowania linią produkcyjną do produkcji cyfrowej:

Linie produkcyjne fabryki wyposażone są w inteligentne, zautomatyzowane systemy sterowania, które umożliwiają wysoce zautomatyzowane monitorowanie i dostosowywanie procesu produkcji, śledząc parametry takie jak prąd spawania, moc i częstotliwość dla każdej rury stalowej.

Precyzyjna i niezawodna jakość, zgodna z normami jakości ISO:

Cewki produkowane na liniach produkcyjnych Hangao spełniają niezwykle rygorystyczne normy jakościowe ASTM i ISO, co gwarantuje niezawodność produktu i stabilną pracę.

Linia produkcyjna rur chłodniczych ze stali nierdzewnej Hangao to ekonomiczne rozwiązanie dla początkujących. Produkuje nie tylko standardowe rury chłodnicze ze stali nierdzewnej, ale może być również skonfigurowana do automatycznego zwijania, produkcji rur z gwintem wewnętrznym i innych procesów specjalnych. W połączeniu z precyzyjnymi technikami spawania, takimi jak spawanie jednokatodowe, gotowe produkty charakteryzują się niezawodną wytrzymałością, szczelnością i jakością wyglądu. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję komponentów chłodniczych, dekoracji budowlanych, czy rurociągów do transportu płynów, ta linia produkcyjna zapewnia stabilną i wydajną podstawę produkcyjną.

Zalety firmy

Przyjęty2020

Podstawowa wiedza specjalistyczna:Ponad 20 lat doświadczenia w branży urządzeń do spawania rur.

Wielkość fabryki:Ponad 20 000 metrów kwadratowych nowoczesnej bazy produkcyjno-magazynowej.

Zespół techniczny: Ponad 20 profesjonalnych techników skupia się na pracach badawczo-rozwojowych i innowacjach.

Główne produkty:Linie produkcyjne do precyzyjnego spawania rur, maszyny do prostowania spawarek, urządzenia do nabłyszczania, systemy śledzenia spoin, inteligentne systemy sterowania, urządzenia do wykańczania rur metodą nabłyszczania, urządzenia do wyżarzania obrotowego itp.

Siła działu badawczo-rozwojowego:Posiada ponad 30 patentów krajowych i stale otrzymuje nowe zezwolenia patentowe.

Certyfikaty:

Krajowe przedsiębiorstwo high-tech uzyskało certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001, który gwarantuje jakość całego procesu – od projektu po serwis.

Wzmacniacz:Nasze nieustanne dążenie do doskonałości zyskało zaufanie wielu liderów branży, w tym Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) i Penna (Indie).

Zasięg rynku:Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie i eksportowane do wielu krajów i regionów poza Chinami, w tym do Dubaju, Rosji, Indii, Korei Południowej, Tajlandii, Pakistanu i Wietnamu.

Często zadawane pytania

P1: Czy posiadasz własną fabrykę?

A1: Jesteśmy producentem w Chinach, a nasza fabryka znajduje się w Yunfu w prowincji Guangdong. Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony.

P2: Jak wygląda kwestia serwisu gwarancyjnego?

A2: Oferujemy roczną gwarancję jakości na wszystkie nasze produkty. W okresie gwarancyjnym można wymienić części zamienne.

Części zamienne za darmo. Aby mieć pewność, że Twoja maszyna posłuży Ci przez długi czas, po prostu postępuj zgodnie z naszymi wskazówkami.

Ponadto zapewniamy profesjonalne, dożywotnie wsparcie techniczne i inną pomoc.

P3: Jak zainstalować maszynę?

A3: Po pierwsze, nie martw się, nasze maszyny są łatwe w instalacji i obsłudze. 

Po drugie, udostępnimy Ci szczegółowy dokument, instrukcję instalacji i filmy, z których możesz się uczyć, aż opanujesz obsługę programu.

Po trzecie, nasi inżynierowie zostaną wysłani do Twojej fabryki, aby pomóc Ci w instalacji i regulacji maszyn.

P4: Z którego portu eksportowego korzystasz?

A4: Dowolny port w Chinach. Zazwyczaj korzystamy z portu w Shenzhen. Można go jednak wybrać według własnego uznania.

P5: Czy akceptujecie niestandardowe rozmiary?

A5: Tak, realizujemy zamówienia o niestandardowych rozmiarach i spełniamy wymagania klientów