Wenn unser Produkt Ihren Wünschen entspricht
Bitte setzen Sie sich umgehend mit unserem Team in Verbindung, damit wir Ihnen eine professionellere Lösung anbieten können.
Arbeitslinie
Arbeitslinie
Arbeitslinie
Die Produktionslinie für Kältemittelrohre aus Edelstahl ist eine Hochleistungsanlage zur Rohrherstellung, die speziell für die Wertschöpfungskette der Kälteindustrie entwickelt wurde und auf die kontinuierliche und großflächige Fertigung von hochwertigen Kältemittelrohren aus Edelstahl ausgerichtet ist.
Edelstahl-Kältemittelrohre finden breite Anwendung in den Kältemittelkreislaufleitungen von zentralen Klimaanlagen, Multi-Split-Systemen und Split-Klimaanlagen. Dank automatisierter Wickeltechnologie lassen sich die Rohre präzise aufwickeln, was eine verdeckte Installation und eine optimierte Raumaufteilung in Hochhäusern, Gewerbekomplexen und Wohngebäuden ermöglicht.
Als zentrale Leitungsbahn für den Kältemittelkreislauf müssen Edelstahl-Kältemittelrohre hervorragende Dichteigenschaften und Druckbeständigkeit aufweisen. Die Produktionslinie nutzt fortschrittliche Einkathoden-Schweißtechnologie, um dichte Schweißnähte und glatte Innenwände zu gewährleisten und so einen effizienten und stabilen Kältemittelstrom in der Leitung sicherzustellen.
Die auf dieser Produktionslinie für Edelstahl-Kältemittelrohre hergestellten Rohre eignen sich für Kompressoranschlussleitungen, Wärmetauscherrohre und Rohrleitungen in Kfz-Klimaanlagen. Die Rohre zeichnen sich durch hervorragende Vibrations- und Dauerfestigkeit aus und erfüllen die strengen Montageanforderungen verschiedener Präzisionskälteanlagen und Fahrzeugklimaanlagen.
Von Haushaltskühlschränken und -gefrierschränken bis hin zu gewerblichen Kühlvitrinen, Eismaschinen und Kühlsystemen – Edelstahl-Kältemittelleitungen sind das bevorzugte Material für die Ein- und Auslassleitungen von Verdampfern und Kondensatoren. Dank flexibler Prozessanpassungen kann die Produktionslinie gleichzeitig gerade, gewickelte und Gewinderohre herstellen und so die vielfältigen Bedürfnisse der Haushaltsgeräte- und Kühlkettenindustrie umfassend abdecken.
Mithilfe eines Schnellwechselsystems für Formen fertigt die Produktionslinie für Kältemittelrohre aus Edelstahl Gewinderohre, Rohre mit unregelmäßigem Querschnitt und hochpräzise Spiralrohrleitungen. Diese speziellen Rohrmaterialien erfüllen die Anforderungen an Drehung, Verbindung und Verstärkung in komplexen Kältekreisläufen und verbessern so die Systeminstallation und die Dichtheit deutlich.
| Typ | Material | Schweißart | OD (mm) | Dicke (mm) | Motorleistung (kW) | Größe (L*B*H) (m) |
| HZG-GS-40x | SST | DREHEN | 6-28 | 0,4-1,5 | 5,5 | Maßgeschneidert |
| HZG-GS-40 | SST | DREHEN | 15-50.8 | 0,5-2,5 | 7,5 | Maßgeschneidert |
| HZG-GS-50 | SST | DREHEN | 25,4-76,2 | 0,5-3,0 | 11 | Maßgeschneidert |
| HZG-GS-60 | SST | DREHEN | 60.3-114 | 1,0-4,0 | 15 | Maßgeschneidert |
| HZG-GS-80 | SST | DREHEN | 89-168 | 1,0-5,0 | 18,5 | Maßgeschneidert |
| HZG-GS-100 | SST | DREHEN | 114-219 | 2,0-8,0 | 30 | Maßgeschneidert |
| HZG-GS-120 | SST | DREHEN | 168-325 | 3,0-10,0 | 37 | Maßgeschneidert |
Zu den einzigartigen Merkmalen der Produktionslinie für Kältemittelrohre aus Edelstahl gehören:
Hochgeschwindigkeits-Kontinuierliche Produktion, überragende Effizienz:
Die Produktionslinie für Kältemittelrohre aus Edelstahl zeichnet sich durch eine kontinuierliche Produktionskapazität von bis zu 15 m/min aus und ermöglicht so eine hocheffiziente Fertigung großer Stückzahlen. Dadurch verkürzt sich der Lieferzeitzyklus für Kältemittelrohre aus Edelstahl deutlich, und der erhöhte Bedarf der Kälteindustrie in den Spitzenzeiten kann vollständig gedeckt werden.
Saubere Produktionsumgebung, sicher und konform:
Die Produktionslinie arbeitet energiesparend und umweltfreundlich und gewährleistet während des gesamten Prozesses eine saubere Werkstattumgebung. Sie ist nach Sicherheitsstandards zertifiziert und garantiert, dass jedes Edelstahl-Kältemittelrohr unter staub- und schadstofffreien Bedingungen präzise geformt und geschweißt wird.
Präzisionswalzprofilieren, stabile Abmessungen:
Durch den Einsatz segmentierter Umformtechnik und einer hochsteifen Walzenkonstruktion werden kumulative Fehler effektiv minimiert. Dies gewährleistet die gleichbleibende Genauigkeit des Außendurchmessers und die Rundheit der Edelstahl-Kältemittelrohre. Die Anlage ermöglicht die stabile Produktion hochwertiger Rohre in gängigen Abmessungen wie 40/50/60/80/100/120 mm.
Fortschrittliche Rohrherstellungstechnologie, Ausbeute von über 97 %:
Durch den Einsatz einer einzigartigen W-förmigen Rohrfertigungstechnologie garantiert die Produktionslinie eine hohe Präzision und überlegene Qualität der Edelstahlspulenprodukte.
Flexible Struktur und Anpassung des Gas-/Ölvolumens, Echtzeit-Überwachung des Produktionsstatus:
Die flexible Konstruktion ermöglicht eine schnelle Anpassung an die Produktion von Spulen mit Durchmessern von 40-120 mm und verschiedenen Spulentypen, darunter runde, quadratische und U-förmige Spulen, und passt sich so den Marktveränderungen bei runden, quadratischen und U-förmigen Spulen an.
Intelligentes Produktionsliniensteuerungssystem für die digitale Produktion:
Die Produktionslinien des Werks sind mit intelligenten automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, die eine hochautomatisierte Überwachung und Anpassung des Produktionsprozesses ermöglichen und Parameter wie Schweißstrom, Leistung und Frequenz für jedes Stahlrohr erfassen.
Präzise und zuverlässige Qualität, die den ISO-Qualitätsstandards entspricht:
Die von Hangao in seinen Spulenproduktionslinien hergestellten Spulen erfüllen die strengsten ASTM- und ISO-Qualitätsstandards und gewährleisten so Produktzuverlässigkeit und stabile Leistung.
| Zustand | Neu |
| Theorie | Wechselrichter |
| Anwendung | Industrie |
| Typ | Produktionslinie für Kältemittelrohre aus Edelstahl |
| Anwendungsbereich | Kälte-/Klimaanlagen |
| OD-Bereich | 6-325 mm |
| Dicke | 0,38-10,0 |
| Steuerungstyp | SPS |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Leistung (W) | Maßgeschneidert |
| Stromspannung | 380 V, 50 Hz |
| Stromversorgung | 415 V/3 pH |
| Dimension(L*B*H) | Maßgeschneidert |
| Gewicht | 5-15t |
| Lieferzeit | 60-90 Arbeitstage |
| Transportpaket | Wasserdichte Folie und Paletten |
| Produktionskapazität | 20 Sätze pro Jahr, 1–15 M/min |
| Verpackungsgröße | Maßgeschneidert |
| Bruttogewicht der Verpackung | 25.000.000 kg |
Die Hangao-Produktionslinie für Edelstahl-Kältemittelrohre ist eine kostengünstige Einstiegslösung. Sie fertigt nicht nur Standard-Kältemittelrohre aus Edelstahl, sondern kann auch für automatisiertes Wickeln, Innengewinde und andere Spezialverfahren konfiguriert werden. In Kombination mit Präzisionsschweißverfahren wie dem Einkathodenschweißen zeichnen sich die Endprodukte durch hohe Festigkeit, Dichtheit und ein ansprechendes Erscheinungsbild aus. Ob für die Herstellung von Kältekomponenten, Gebäudeausstattungen oder Rohrleitungen für den Flüssigkeitstransport – diese Produktionslinie bietet eine stabile und effiziente Fertigungsgrundlage.
Unternehmensvorteile
Gegründet2020
Kernkompetenzen:Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Schweißrohrindustrie.
Werksgröße:Über 20.000 Quadratmeter moderne Produktions- und Lagerfläche.
Technisches Team: Mehr als 20 professionelle Techniker konzentrieren sich auf Forschung und Entwicklung sowie Innovation.
Kernprodukte:Fertigungslinien für präzisionsgeschweißte Rohre, Schweißrichtmaschinen, Anlagen zur Glanzlösung, Schweißnahtverfolgungssysteme, intelligente Steuerungssysteme, Anlagen zur Endbearbeitung von gewalzten Rohren mit Glanzlösung, Rotationsglühanlagen usw.
Stärke der Forschungs- und Entwicklungsabteilung:Besitzt mehr als 30 nationale Patente und erhält ständig neue Patenterteilungen.
Zertifizierungen:
Das nationale Hightech-Unternehmen wurde nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 zertifiziert, was die Qualität des gesamten Prozesses vom Design bis zum Service gewährleistet.
Partner:Unser unermüdliches Streben nach Exzellenz hat uns das Vertrauen zahlreicher Branchenführer eingebracht, darunter Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) und Penna (Indien).
Marktabdeckung:Unsere Produkte werden weltweit verkauft und in zahlreiche Länder und Regionen neben China exportiert, darunter Dubai, Russland, Indien, Südkorea, Thailand, Pakistan und Vietnam.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Besitzen Sie eine eigene Fabrik?
A1: Wir sind ein Hersteller in China, und unsere Fabrik befindet sich in Yunfu, Guangdong, China. Besuchen Sie uns gerne.
Frage 2: Wie sieht es mit Ihrem Garantieservice aus?
A2: Wir bieten auf alle unsere Produkte eine einjährige Qualitätsgarantie. Innerhalb der Garantiezeit können Sie Ersatzteile austauschen.
Ersatzteile gibt es kostenlos. Damit Ihre Maschine lange hält, befolgen Sie einfach unsere Tipps.
Darüber hinaus bieten wir lebenslangen professionellen technischen Support und weitere Unterstützung.
Frage 3: Wie installiere ich mein Gerät?
A3: Zunächst einmal keine Sorge, unsere Maschinen sind einfach zu installieren und zu bedienen.
Zweitens stellen wir Ihnen ein ausführliches Dokument, eine Installationsanleitung und Videos zur Verfügung, anhand derer Sie lernen können, bis Sie die Bedienung beherrschen.
Drittens werden unsere Ingenieure in Ihr Werk entsandt, um Sie bei der Installation und Justierung der Maschinen zu unterstützen.
Frage 4: Welchen Exporthafen verwenden Sie?
A4: Jeder Hafen in China. Normalerweise nutzen wir den Hafen von Shenzhen. Sie können aber auch einen anderen Hafen Ihrer Wahl wählen.
F5: Akzeptieren Sie Sondergrößen?
A5: Ja, wir fertigen auch Sonderanfertigungen an und erfüllen die Wünsche unserer Kunden.
