Jeśli nasz produkt jest tym, czego chcesz
Skontaktuj się z naszym zespołem natychmiast, abyśmy mogli udzielić Ci bardziej profesjonalnej odpowiedzi
System spawania trójkatodowego
Składniki:
System składa się z kilku części: trójwymiarowej regulacji palnika spawalniczego, 4-rolkowego urządzenia ściskającego, nakładki spawalniczej, trójkatodowego systemu spawania i elektromagnetycznego systemu sterowania.
Funkcja podstawowa:
Zasadniczo urządzenie jest przeznaczone do zaokrąglania i wymiarowania wstępnie zwiniętego wykroju rury, który został już przekształcony w zamknięty okrąg; jednocześnie zachowuje ono niezmienione wymiary przed .
Urządzenie do ściskania i but spawalniczy:
Pierwszy zestaw rolek dociskowych jest używany na linii produkcyjnej za formowaniem rur, aby zmniejszyć zużycie wykroju rury i zapewnić jego płynne wejście w osłonę spawalniczą w celu spawania. Jednocześnie, po zakończeniu spawania, drugi zestaw rolek dociskowych jest używany do mocowania rury i zapobiegania jej deformacji.
Spawanie formowanych pasów zamkniętych o prostym szwie:
Komora spawalnicza jest najważniejszym elementem linii produkcyjnej rur spawanych. Jakość spoiny jest czynnikiem decydującym o jakości produktu. Na jakość spoiny wpływają głównie dwa czynniki: dokładność bicia rolki spawalniczej oraz wpływ promieniowania i przewodzenia ciepła podczas spawania na dokładność rolki.
Izolowane jasne wyżarzanie
Rury ze stali nierdzewnej spawane trójkatodowo wymagają wyżarzania przesycającego z precyzyjnie kontrolowanym wygrzewaniem i chłodzeniem po spawaniu gazowo-olejowym z dużą prędkością. Główna obróbka cieplna polega na podniesieniu temperatury rury z temperatury pokojowej do 1050°C, wygrzaniu jej w tej temperaturze przez określony czas, a następnie schłodzeniu gazowo-olejowym. Obróbka ta zapewnia jednorodność mikrostruktury stali, a naprężenia wewnętrzne ulegają znacznemu odprężeniu, co powoduje, że materiał staje się stabilny, a jego właściwości, korzystne dla parametrów rur, ulegają poprawie.
| Model | Zakres OD | Grubość ścianki | Prędkość | Średnica wału | Moda(kw） | Metoda spawania | Moc wyżarzania | Skrzynia biegów |
| HZG-JM-40X | φ6-28MM | 0,4-2,0 mm | 2–15 m/min | φ40/25 | 5,5+5,5+5,5 | ATTTA | 80/9 kW | 70 |
| HZG-JM-40 | φ15-50,8 mm | 0,5-2,0 mm | 2–15 m/min | φ40/30 | 7,5 + 5,5 + 5,5 | ATTTA | 160/9 kW | 80 |
| HZG-JM-50 | φ25-76,2 mm | 0,5-3,0 mm | 2–15 m/min | φ50/35 | 11+7,5+7,5 | ATTTA | 200/9 kW | 95 |
Sekcja formowania
precyzyjna produkcja
Sekcja jasnego wyżarzania
DSP+IGBT
Sekcja Spawalnicza
3TIG+2 Sterowanie elektromagnetyczne
Inteligentny system sterowania
funkcja samodiagnostyki
Projekt rolki spawalniczej
Zapobieganie zjawisku odwróconego "V"
Jednostka mocy serwo
Zapewnia wydajniejszą transmisję
Maszyna do sterowania rurami ze stali nierdzewnej do zastosowań petrochemicznych ma następujące cechy:
Materiały stopowe odporne na korozję, spełniające normy sanitarne:
Linia produkcyjna do spawania trójkatodowego wykorzystuje wysoce odporną na korozję stal nierdzewną, zapewniającą doskonałą wydajność nawet w trudnych warunkach przemysłu petrochemicznego, spożywczego i motoryzacyjnego.
Stabilność w warunkach ekstremalnych, ciągłe formowanie deformacji:
Ta spawana maszyna do produkcji rur nadaje się do pracy w ekstremalnie wysokich temperaturach i ciśnieniach. Co więcej, nawet w najbardziej wymagających warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia, rura zachowuje wyjątkowo wysoką stabilność i bezpieczeństwo spawania.
Zaawansowana technologia formowania rur, wydajność przekraczająca 97%:
Firma stosuje wysoce zaawansowaną technologię formowania w kształcie litery W, co gwarantuje precyzję wymiarów i kształtów rur, spełniających rygorystyczne normy wydajności w przemyśle spożywczym, motoryzacyjnym i petrochemicznym.
Możliwość produkcji rur o ściankach wielowarstwowych, co pozwala zaoszczędzić na kosztach konserwacji:
To seria działań badawczo-innowacyjnych opartych na istniejących technologiach konstrukcji warstwowych, wykorzystujących materiały w sposób bardziej efektywny poprzez wielowarstwowe struktury wieloskalowe, co pozwala na uzyskanie produktów o wyższej wydajności i niższych kosztach. Jest to zgodne z najbardziej dogłębną analizą filozofii projektowania materiałów.
Inteligentna kontrola produkcji, produkcja cyfrowa:
Wyposażone w inteligentny, zautomatyzowany system sterowania, urządzenie pozwala na wizualizację i kontrolę procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym, śledząc parametry takie jak prąd spawania, moc i częstotliwość dla każdej rury stalowej, co przekłada się na poprawę wydajności produkcji.
Elastyczne zastosowanie wielu procesów:
Proces produkcyjny maszyny do profilowania rolkowego ma zastosowanie do różnych rur sanitarnych i rurociągów petrochemicznych, w tym ze stali 316L, stali dupleksowej i stopów na bazie niklu, spełniając tym samym wymagania różnych klientów dotyczące odporności na korozję, bezszwowości i elastyczności oraz zwiększając wszechstronność linii produkcyjnej rur spawanych trzema katodami.
Zgodność ze standardami branżowymi, stabilna jakość produktu:
Gwarantuje, że produkowane rury ze stali nierdzewnej ściśle odpowiadają obowiązującym normom branżowym oraz certyfikatom jakości ISO, gwarantując tym samym niezawodność i bezpieczeństwo produktu.
Wprowadzenie do firmy
Firma Wiek:Niezawodny chiński producent z ponad dwudziestoletnim doświadczeniem w produkcji urządzeń do spawania rur.
Zespół techniczny:Do dyspozycji jest ponad 30 pracowników kadry zarządzającej i technicznej fabryki.
Obszar fabryki:Nowoczesny zakład produkcyjno-magazynowy o powierzchni ponad 20 000 metrów kwadratowych.
Główne produkty:Linie produkcyjne do precyzyjnego spawania rur, urządzenia do prostowania spoin, urządzenia do wybłyszczania,
systemy śledzenia spawania, inteligentne systemy sterowania, precyzyjne urządzenia do rozjaśniania na zimno,
urządzenia do wyżarzania obrotowego itp.
Siła działu badawczo-rozwojowego:Posiadamy ponad 30 patentów krajowych i stale staramy się o nowe patenty.
Certyfikaty:Jesteśmy krajowym przedsiębiorstwem high-tech, posiadającym certyfikat ISO9001 dla naszego systemu zarządzania jakością i gwarantujemy jakość na każdym etapie – od projektu po serwis.
Wzmacniacz:Nasze nieustanne dążenie do doskonałości zyskało zaufanie wielu liderów branży, w tym Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) i Penna (Indie).
Zasięg rynku:Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie i eksportowane do wielu krajów i regionów poza Chinami, w tym do Dubaju, Rosji, Indii, Korei Południowej, Tajlandii, Pakistanu i Wietnamu.
Dlaczego warto nas wybrać? Ponieważ jesteśmy profesjonalistami
1/ Mamy profesjonalny zespół serwisowy oferujący lokalne usługi instalacyjne i konserwacyjne.
2/ Gwarantujemy 100% jakość i bezpłatne części zamienne.
3/ Oferujemy kompleksowe rozwiązania w zakresie łańcucha dostaw przemysłowych maszyn.
4/ Przed wysyłką przeprowadzane są testy działania rurociągu.
5/ Narodowe Przedsiębiorstwo High-Tech posiadające ponad 30 patentów krajowych.
6/ 24-godzinna obsługa online, doskonały system obsługi.
