Вспомогательное оборудование

Вальцы на линии по производству сварных труб представляют собой, по сути, хорошо синхронизированную систему пресс-форм. Эти вальцы предназначены не столько для «прокатки и сжатия», сколько для формования и калибровки. Пресс-формы направляют кромки стальной полосы, изгибая ее на последовательных этапах деформации, в результате чего образуется замкнутая труба. Эта труба, после сварки и последующей обработки, становится конечным продуктом – сварной трубой.

Станок для внешней полировки труб Хангао в основном используется для обработки металлических поверхностей. Помимо этого, он может выполнять различные функции, такие как полировка, очистка и удаление заусенцев. Все эти работы могут быть выполнены за один проход. Это устраняет ряд проблем традиционного метода, таких как сложность полировки, длительность процесса и большой расход расходных материалов.

Внутренняя шлифовально-полировальная машина для труб Хангао предназначена в основном для обработки внутренних поверхностей металлических труб. Кроме того, она может выполнять множество функций, таких как полировка, очистка, удаление заусенцев и другие виды прецизионной шлифовки, за один проход. Это помогает устранить ряд проблем, включая сложность и длительность традиционной полировки и т.д.

Данная система в основном предназначена для автоматической коррекции и отслеживания швов труб из нержавеющей стали в процессе TIG-сварки, что позволяет устранить проблему увеличения трудозатрат и низкого качества сварки, вызванных зрительной усталостью. В частности, для достижения такой интеграции используется передовая интеллектуальная технология машинного зрения в сочетании с оптическими и электрическими технологиями. Аналогов подобной системы на внутреннем рынке пока не обнаружено. Система, получая изображение сварочного шва и поручня с помощью системы визуального контроля, определяет смещение поручня, используя технологию машинного зрения, и в режиме реального времени управляет его положением путем коррекции положения моторного устройства. Это обеспечивает автоматическое отслеживание и позволяет выполнять высококачественную сварку без участия оператора.

В секторе промышленной сварки труб достижение высококачественных сварных швов в первую очередь достигается за счет снижения скорости сварки и обеспечения высокого качества сварки. Однако для повышения эффективности производственной линии и получения отличного качества сварки разработанный нашей компанией стабилизатор дуговой сварки, призван решить указанные проблемы. В самом центре стабилизатора дуги добавлено продольное электромагнитное поле регулируемого размера. Дуга либо стабилизируется посередине, либо выталкивается вперед электромагнитной силой. Благодаря электромагнитной стабилизации дуга не смещается назад или влево, что предотвращает проблемы, связанные со смещением и «горбом». Таким образом, это своего рода гарантия качества, идущая рука об руку с повышением эффективности производства. Скорость работы увеличена на 20-30%, что подтверждено в ходе эксплуатации. Это позволяет работать с различными сварочными токами и скоростями, регулировать силу электромагнитного поля и обеспечивает совместимость с различными сварочными токами и скоростями.

Оборудование для проверки герметичности — это прецизионный прибор, используемый для обнаружения утечек в изделиях или деталях и измерения скорости утечки. В основном, процесс включает в себя заполнение или опорожнение проверяемого изделия или устройства воздухом, а затем проверку изменений давления, расхода или уровня газа для определения достаточной герметичности изделия. Помимо того, что устройство для проверки герметичности является краеугольным камнем системы контроля качества, оно также является важным фактором безопасности, производительности, долговечности и соответствия продукции экологическим нормам.

Вихретоковый контроль — это электромагнитный метод, один из многих, используемых в неразрушающем контроле (НК). Он основан на принципе электромагнитной индукции и применяется как для обнаружения, так и для характеристики различных поверхностных и подповерхностных трещин в проводящих материалах.