Equipo auxiliar

Las matrices de laminación en una línea de producción de tubos soldados son, en esencia, un sistema de moldes bien sincronizado. Estos rodillos no están diseñados principalmente para laminar y comprimir, sino para conformar y dimensionar. Los moldes de las matrices guían los bordes del fleje de acero mediante el doblado en las sucesivas etapas de deformación, que finalmente dan como resultado un tubo cerrado. Este tubo, mediante la soldadura y el posterior procesamiento, se convierte en el producto final de un tubo soldado.

La pulidora de tubos externos Hangao se utiliza principalmente para el tratamiento de superficies metálicas. Además, puede realizar diversas funciones como pulido, limpieza y desbarbado. Estas tareas se pueden realizar en una sola pasada. Elimina los problemas del método tradicional, como la dificultad del pulido, el tiempo de pulido prolongado y el alto consumo de consumibles.

La pulidora y lijadora de tubos internos Hangao está diseñada principalmente para el tratamiento interno de tuberías metálicas. Además, puede realizar múltiples funciones, como pulido, limpieza, desbarbado y otros trabajos de rectificado de precisión, en una sola pasada. Ayuda a eliminar una serie de problemas, como la dificultad y el largo proceso de pulido tradicional, entre otros.

Este sistema está diseñado principalmente para corregir y rastrear automáticamente los tubos de costura de acero inoxidable durante el proceso de soldadura TIG, eliminando así el problema del aumento de los costos de mano de obra y la soldadura de mala calidad causada por la fatiga visual. Más específicamente, utiliza tecnología avanzada de visión inteligente combinada con tecnología óptica y eléctrica para lograr esta integración. Aún no se ha encontrado un producto similar de este sistema en el mercado nacional. Al capturar la imagen del cordón de soldadura y la barra de muelle a través del sistema de adquisición visual, el sistema determina el desplazamiento de la barra de muelle mediante la aplicación de tecnología de visión, por lo que controla en tiempo real la posición de la barra de muelle mediante la corrección del dispositivo de motor, lo que conduce al seguimiento automático y la realización de requisitos de soldadura de alta calidad sin supervisión ​‍​‌‍​‍‌‍​‌‍​‍‌finalmente.

En el sector de las tuberías soldadas industriales, lograr soldaduras de primera calidad se logra principalmente reduciendo la velocidad de soldadura y garantizando la calidad de la misma. Sin embargo, para aumentar la eficiencia de la línea de producción y obtener una excelente calidad de soldadura, el estabilizador de soldadura por arco desarrollado por nuestra empresa aborda estos problemas. En el centro del estabilizador de arco, se ha añadido un campo electromagnético longitudinal ajustable. El arco se estabiliza en el centro o se impulsa hacia adelante mediante fuerza electromagnética. Gracias a esta estabilidad electromagnética, el arco no se desplaza hacia atrás ni hacia la izquierda, evitando así problemas de desnivel y protuberancias. Esto supone un control de calidad que va de la mano con la mejora de la eficiencia de producción. La velocidad se ha incrementado entre un 20 % y un 30 %, y su implementación y uso han sido verificados. Para trabajar con diversas corrientes de soldadura y velocidades de producción, es necesario regular la intensidad de la fuerza electromagnética y ser compatible con diferentes corrientes y velocidades de soldadura.

Un equipo de hermeticidad es un instrumento de precisión que permite detectar fugas en productos o piezas y medir su tasa de fuga. Básicamente, consiste en llenar o vaciar con aire el producto o dispositivo bajo prueba y, a continuación, verificar los cambios de presión, caudal o nivel de gas para determinar si el sellado del producto es adecuado. Además de que un dispositivo de prueba de hermeticidad es la piedra angular de un sistema de control de calidad, también es un factor importante en la seguridad, el rendimiento, la durabilidad y el cumplimiento de las normas ambientales del producto.

El ensayo por corrientes de Foucault es un método electromagnético, entre otros, que se utilizan en ensayos no destructivos (END). Se basa en el principio de inducción electromagnética, que se utiliza tanto para la detección como para la caracterización de diversas grietas superficiales y subsuperficiales en materiales conductores.