Solução
A Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. se destaca como uma fornecedora líder na China de serviços completos para equipamentos de alta tecnologia para tubos industriais de aço inoxidável. Nosso amplo portfólio inclui linhas de produção de tubos soldados de precisão, máquinas de laminação de cordões de solda, equipamentos de recozimento brilhante online e offline, sistemas de rastreamento de soldagem, sistemas de controle inteligentes, máquinas de recozimento brilhante para tubos laminados, máquinas rotativas de recozimento negro e muito mais. Nos orgulhamos de integrar perfeitamente P&D, fabricação, vendas e serviços de suporte abrangentes para atender às diversas necessidades de nossa clientela.
Linha de produção de tubos e canos
A Hangao se destaca como líder global no fornecimento de equipamentos e linhas de produção de tubos de aço inoxidável totalmente automatizados e prontos para uso. Com uma sólida trajetória de mais de duas décadas no setor, contamos com uma equipe completa dedicada ao projeto, à fabricação e ao suporte pós-venda. Nossa ampla gama de produtos abrange máquinas de soldagem a laser para tubos, máquinas de troca rápida de moldes para fabricação de aço inoxidável, máquinas de precisão para fabricação de tubos de aço inoxidável, máquinas de soldagem de titânio para fabricação de tubos e um leque de soluções de ponta.
Máquina de recozimento brilhante e linha de produção de recozimento brilhante
As máquinas de recozimento brilhante para tubos de aço inoxidável da Hangao conquistaram ampla aclamação, detendo uma impressionante participação de 80% no mercado chinês. Nosso compromisso com o avanço tecnológico contínuo, serviços personalizados de alta qualidade e suporte pós-venda profissional exemplar nos rendeu o reconhecimento de clientes exigentes do setor.
Layout de linha inteira
A solução da Hangao para linhas de produção de tubos de aço inoxidável se alinha perfeitamente com o cenário em constante evolução da indústria inteligente, apresentando sistemas de controle inteligentes integrados capazes de registrar dados de produção em tempo real e gerenciar a linha. Abrangendo uma ampla gama de diâmetros de tubos, nossa solução oferece diversos métodos de soldagem, garantindo precisão, velocidade, rendimento e eficiência excepcionais.
Parâmetros
Seção de Formação, Soldagem e Dimensionamento de Tubos
É composto por uma parte de conformação, uma parte de soldagem, uma parte de resfriamento e uma parte de dimensionamento.
Inicialmente, a parte de conformação passa por etapas de quebra, agrupamento lateral e passe de aleta para formar consecutivamente a tira, e a tira formada é fundida pela solda TIG na parte de soldagem.
A parte derretida é pressurizada por um suporte de rolos de compressão para dar forma ao tubo.
O tubo é resfriado ao passar pela zona de resfriamento e, na etapa de dimensionamento, torna-se um tubo redondo ou angular.
Alta precisão
Desvio do eixo ≤ 0,03 mm
Garantir o funcionamento estável do equipamento
Gravação em tempo real
Registro e preservação abrangentes dos dados da linha de produção, rastreáveis até a corrente de soldagem, potência de dissolução sólida, frequência da corrente, etc., de cada tubo de aço.
Velocidade rápida
Assegure-se de que a qualidade da tubulação soldada atenda aos padrões ASME e que a velocidade de soldagem atinja 7 m/min na fabricação de tubos de aço inoxidável 304 de 16 x 0,6 mm.
Alto rendimento
O rendimento pode chegar a mais de 98%.
Corte automático de água
Alarme de perfuração e função de parada automática de água
INICIAR PARAR COM UM CLIQUE
Com função de iniciar/parar com um clique
Base da máquina durável e resistente à deformação
Utiliza-se aço espesso para soldar a peça inteira e realizar o revenimento por mais de 4 horas, duas vezes, para garantir que a máquina possa ser usada a longo prazo sem deformações.
20 anos de experiência em processos de precipitação, com foco em personalização de alta qualidade.
Alto rendimento: mais de 98%
Alta precisão: excentricidade do eixo ≤0,01 mm
Alta velocidade: 1-15 m/min
Sistema automático de troca rápida de rolos
Sistema online e automático de troca rápida de rolos, troca de rolos em 10 minutos, retomada da produção em 20 minutos.
Vida útil prolongada do rolamento
Equipado com bicos de lubrificação para os rolamentos, a vida útil dos mesmos é significativamente prolongada.
Modernização da Fábrica Digital
A inovação impulsiona a IoT inteligente.
Função de autodiagnóstico perfeita
Comunicação do sistema MES de fábrica inteligente
Preparação com um único botão, função iniciar/parar, coleta de informações, armazenamento de parâmetros.
Seção de Recozimento Brilhante do Laminador de Tubos
Máquina de Recozimento Brilhante Inteligente
A máquina de recozimento é um equipamento especializado usado para aquecer tubos online até a temperatura necessária e, em seguida, resfriá-los rapidamente para abaixo de 100 °C sob proteção de gás. Ela desempenha um papel importante na redução da microestrutura da solda, refinando os grãos da solda, eliminando a tensão no tubo, melhorando as propriedades mecânicas e aumentando a resistência à corrosão.
Características
Inovação industrial: Função de monitoramento e proteção da resistência de isolamento: Se o corpo humano tocar a barra de cobre de saída, o cobre nu do cabo de conexão ou o condutor do indutor, o sistema desliga o dispositivo.
A função de partida remota permite que a linha de produção inicie a alimentação elétrica remotamente.
Proteção contra sobrecarga do disjuntor da bomba d'água: Quando a bomba d'água está sobrecarregada, o disjuntor desarma e a proteção do equipamento é interrompida.
Proteção contra baixa pressão na circulação de água de refrigeração. Quando a pressão de circulação da água de refrigeração estiver muito baixa, a proteção é acionada.
Alarme de sobretemperatura e subtemperatura: Quando definimos as temperaturas máxima e mínima, um alarme é acionado durante o processo de produção normal quando a temperatura está muito alta ou muito baixa.
Função de coleta de dados: Pode gerar registros de parâmetros do processo de produção e dados de produção, salvá-los no disco HMI e rastrear os dados.
Ele pode fornecer um endereço para o computador superior e ler o estado de funcionamento e os dados da fonte de alimentação através do protocolo Modbus.
Geração da curva de temperatura: Os dados da curva de temperatura podem ser salvos no pen drive USB da interface HMI. Desde que o pen drive USB tenha espaço de armazenamento suficiente, os dados podem ser protegidos por um ano.
Função de movimento em túnel: Quando o dispositivo encontra resistência anormal durante a operação, ele se move automaticamente e aciona o sistema de proteção.
