ระบบเชื่อมแบบสามแคโทด
ส่วนประกอบ:
ระบบนี้ประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายชิ้น ได้แก่ อุปกรณ์ปรับหัวเชื่อมแบบ 3 มิติ อุปกรณ์บีบแบบ 4 ลูกกลิ้ง ปลอกเชื่อม ระบบเชื่อมแบบสามแคโทด และระบบควบคุมแม่เหล็กไฟฟ้า
หน้าที่หลัก:
โดยพื้นฐานแล้ว อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำให้ท่อโลหะที่รีดขึ้นรูปแล้วมีรูปทรงกลมและได้ขนาดที่ต้องการ ในขณะเดียวกันก็รักษาขนาดให้คงที่ก่อนการอัดขึ้นรูป
อุปกรณ์บีบและปลอกเชื่อม:
ชุดลูกกลิ้งบีบอัดชุดแรกใช้ในสายการผลิตถัดจากขั้นตอนการขึ้นรูปท่อ เพื่อช่วยลดการสึกหรอของชิ้นงานท่อและทำให้มั่นใจว่าชิ้นงานจะเข้าสู่หัวเชื่อมได้อย่างราบรื่น ในขณะเดียวกัน หลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว จะใช้ลูกกลิ้งบีบอัดชุดที่สองเพื่อยึดท่อและป้องกันการเสียรูป
การเชื่อมแผ่นโลหะปิดรอยต่อตรงแบบขึ้นรูป:
กล่องเชื่อมเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในสายการผลิตท่อเชื่อม คุณภาพของการเชื่อมเป็นปัจจัยกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยหลักแล้วมีสองปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อม ได้แก่ ความแม่นยำของการเคลื่อนตัวของลูกกลิ้งเชื่อม และอิทธิพลของการแผ่รังสีและการนำความร้อนระหว่างการเชื่อมที่มีต่อความแม่นยำของลูกกลิ้ง
การอบอ่อนแบบฉนวน
ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมอุตสาหกรรมที่เชื่อมด้วยกระบวนการเชื่อมสามขั้ว ต้องผ่านกระบวนการอบอ่อนแบบควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ หลังจากการเชื่อมด้วยแก๊สและน้ำมันที่ความเร็วสูง กระบวนการอบอ่อนหลักประกอบด้วยการเพิ่มอุณหภูมิของท่อจากอุณหภูมิห้องถึง 1050°C คงอุณหภูมิไว้ที่ 1050°C เป็นระยะเวลาหนึ่ง แล้วจึงลดอุณหภูมิลงด้วยแก๊สและน้ำมัน กระบวนการนี้ทำให้โครงสร้างจุลภาคของเหล็กมีความสม่ำเสมออย่างสมบูรณ์ และลดความเค้นภายในลงเป็นส่วนใหญ่ ทำให้วัสดุมีความเสถียร และคุณสมบัติของวัสดุดีขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานของท่อ
| แบบอย่าง | ช่วง โอดี | ความหนาของผนัง | ความเร็ว | เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา | แฟชั่น(kw) | วิธีการเชื่อม | กำลังการอบอ่อน | เกียร์บ็อกซ์ |
| HZG-เจเอ็ม-40X | φ6-28MM | 0.4-2.0 มม. | 2–15 เมตร/นาที | φ40/25 | 5.5+5.5+5.5 | อัตตา | 80/9KW | 70 |
| HZG-เจเอ็ม-40 | φ15-50.8MM | 0.5-2.0 มม. | 2–15 เมตร/นาที | φ40/30 | 7.5+5.5+5.5 | อัตตา | 160/9KW | 80 |
| HZG-เจเอ็ม-50 | φ25-76.2MM | 0.5-3.0 มม. | 2–15 เมตร/นาที | φ50/35 | 11+7.5+7.5 | อัตตา | 200/9KW | 95 |
ส่วนการขึ้นรูป
การผลิตที่แม่นยำ
ส่วนการอบอ่อนแบบสว่าง
ดีเอสพี+ไอจีบีที
ส่วนงานเชื่อม
3TIG+2 การควบคุมด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า
ระบบควบคุมอัจฉริยะ
ฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเอง
การออกแบบลูกกลิ้งเชื่อม
การป้องกันปรากฏการณ์ "V" กลับด้าน
หน่วยกำลังเซอร์โว
ช่วยให้การส่งกำลังมีประสิทธิภาพมากขึ้น
เครื่องควบคุมท่อสแตนเลสสำหรับงานปิโตรเคมีมีคุณลักษณะดังต่อไปนี้:
วัสดุโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนและได้มาตรฐานด้านสุขอนามัย:
สายการผลิตเชื่อมแบบสามแคโทดใช้เหล็กกล้าไร้สนิมอัลลอยที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง รักษาประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของอุตสาหกรรมปิโตรเคมี อาหาร และยานยนต์
เสถียรภาพภายใต้สภาวะสุดขั้ว การเกิดการเสียรูปอย่างต่อเนื่อง:
เครื่องจักรผลิตท่อเชื่อมนี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความดันสูงมาก ยิ่งไปกว่านั้น แม้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันสูงที่สุด ท่อที่ได้ก็ยังคงรักษาเสถียรภาพและความปลอดภัยในการเชื่อมไว้ได้อย่างดีเยี่ยม
เทคโนโลยีการขึ้นรูปท่อขั้นสูง อัตราผลผลิตสูงกว่า 97%:
บริษัทฯ มีเทคโนโลยีการขึ้นรูปรูปตัว W ที่ล้ำสมัย เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของขนาดและรูปทรงของท่อ ซึ่งตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมอาหาร ยานยนต์ และปิโตรเคมี
ความสามารถในการผลิตท่อผนังหลายชั้น ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา:
นี่คือชุดกิจกรรมการวิจัยและนวัตกรรมที่ต่อยอดจากเทคโนโลยีการก่อสร้างแบบซ้อนที่มีอยู่เดิม โดยใช้ประโยชน์จากวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นผ่านโครงสร้างหลายระดับที่ซ้อนกัน เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้นหรือต้นทุนต่ำลง ซึ่งสอดคล้องกับการสำรวจเชิงลึกที่สุดในปรัชญาการออกแบบวัสดุ
การควบคุมการผลิตอัจฉริยะ การผลิตแบบดิจิทัล:
เครื่องจักรนี้มาพร้อมกับระบบควบคุมอัตโนมัติอัจฉริยะ ทำให้สามารถมองเห็นและควบคุมกระบวนการผลิตได้แบบเรียลไทม์ ตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น กระแสเชื่อม กำลังไฟฟ้า และความถี่สำหรับท่อเหล็กแต่ละท่อ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การประยุกต์ใช้กระบวนการต่างๆ อย่างยืดหยุ่น:
กระบวนการผลิตของเครื่องขึ้นรูปม้วนนี้สามารถนำไปใช้กับท่อสุขภัณฑ์และท่อส่งปิโตรเคมีต่างๆ ได้ รวมถึงเหล็กกล้า 316L เหล็กกล้าดูเพล็กซ์ และโลหะผสมนิกเกล จึงตอบสนองความต้องการด้านความต้านทานการกัดกร่อน ความไร้รอยต่อ และความยืดหยุ่นของลูกค้าที่แตกต่างกัน และเพิ่มความหลากหลายในการใช้งานของสายการผลิตท่อเชื่อมแบบสามขั้ว
เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม คุณภาพผลิตภัณฑ์คงที่:
เป็นการรับประกันว่าท่อสแตนเลสที่ผลิตขึ้นนั้นเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและได้รับการรับรองมาตรฐานคุณภาพ ไอโอเอส อย่างเคร่งครัด ซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์


ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับบริษัท
บริษัท อายุ:ผู้ผลิตชาวจีนที่น่าเชื่อถือ มีประสบการณ์มากกว่าสองทศวรรษในการผลิตอุปกรณ์ท่อเชื่อม
ทีมงานด้านเทคนิค:มีบุคลากรด้านการจัดการโรงงานและด้านเทคนิคมากกว่า 30 คนพร้อมให้บริการ
พื้นที่โรงงาน:โรงงานผลิตและจัดเก็บสินค้าที่ทันสมัยที่สุดแห่งหนึ่ง ครอบคลุมพื้นที่กว่า 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลัก:สายการผลิตท่อเชื่อมความแม่นยำสูง อุปกรณ์ดัดรอยเชื่อม อุปกรณ์ขัดเงา
ระบบติดตามการเชื่อม, ระบบควบคุมอัจฉริยะ, อุปกรณ์ขัดเงาผิวรีดเย็นความแม่นยำสูง
อุปกรณ์อบอ่อนแบบหมุน ฯลฯ
จุดแข็งด้านการวิจัยและพัฒนา:เรามีสิทธิบัตรระดับชาติมากกว่า 30 ฉบับ และยังคงได้รับสิทธิบัตรใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง
ใบรับรอง:เราเป็นบริษัทเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 สำหรับระบบการจัดการคุณภาพ และเรารับประกันคุณภาพในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการบริการ
พันธมิตร:การมุ่งมั่นอย่างไม่หยุดยั้งของเราในการแสวงหาความเป็นเลิศได้สร้างความไว้วางใจให้กับผู้นำในอุตสาหกรรมมากมาย รวมถึง จูลี่, หวู่จิน, ซานฮวา, พลีมัธ (สหรัฐอเมริกา) และ เพนนา (อินเดีย)
การครอบคลุมตลาด:ผลิตภัณฑ์ของเราจำหน่ายไปทั่วโลก ส่งออกไปยังหลายประเทศและภูมิภาคนอกเหนือจากจีน รวมถึงดูไบ รัสเซีย อินเดีย เกาหลีใต้ ไทย ปากีสถาน และเวียดนาม
ทำไมต้องเลือกเรา? เพราะเราคือมืออาชีพ
1/ เรามีทีมบริการมืออาชีพที่ให้บริการติดตั้งและบำรุงรักษาในพื้นที่
2/ เรารับประกันคุณภาพ 100% และเปลี่ยนอะไหล่ให้ฟรี
3/ เราเป็นผู้ให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับเครื่องจักรในห่วงโซ่อุปทานอุตสาหกรรม
4/ การทดสอบการทำงานของท่อส่งออนไลน์จะดำเนินการก่อนการจัดส่ง
5. บริษัทเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติที่มีสิทธิบัตรระดับชาติมากกว่า 30 ฉบับ
6/ บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง ระบบบริการที่ยอดเยี่ยม