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3음극 용접 시스템
구성 요소:
이 시스템은 여러 부품으로 구성되어 있으며, 여기에는 3D 용접 토치 조정 장치, 4롤 압착 장치, 용접 부츠, 3음극 용접 시스템 및 전자기 제어 시스템이 포함됩니다.
주요 기능:
기본적으로 이 장치는 이미 닫힌 원형으로 만들어진 미리 말아진 튜브 블랭크를 둥글게 하고 크기를 조절하도록 설계되었으며, 동시에 압축 전의 치수를 변경하지 않고 유지합니다.
압착 장치 및 용접 부츠:
초기 압착 롤러 세트는 튜브 성형 공정 하류의 생산 라인에서 사용되어 튜브 블랭크의 마모를 줄이고 용접을 위해 용접 부트에 원활하게 진입하도록 합니다. 동시에 용접이 완료된 후에는 두 번째 압착 롤러 세트를 사용하여 튜브를 고정하고 변형을 방지합니다.
성형된 직선 이음매 폐쇄 스트립의 용접:
용접 박스는 용접 파이프 생산 라인에서 가장 중요한 구성 요소입니다. 용접 품질은 제품 품질을 결정짓는 핵심 요소입니다. 용접 품질에 영향을 미치는 주요 요인은 용접 롤러의 런아웃 정밀도와 용접 중 열 복사 및 전도가 롤러 정밀도에 미치는 영향 두 가지입니다.
절연 밝은 어닐링
고속 가스 및 오일 용접 후, 3음극 용접된 산업용 스테인리스강 튜브는 정밀하게 제어된 유지 및 냉각을 통한 용체화 열처리가 필요합니다. 주요 열처리 과정은 튜브를 상온에서 1050°C까지 가열하고, 1050°C에서 일정 시간 동안 유지한 후, 가스 및 오일로 냉각하는 것입니다. 이 처리를 통해 강재의 미세구조가 완전히 균일해지고 내부 응력이 대부분 해소되어 재료가 안정화되고 튜브 성능에 유리한 물성이 향상됩니다.
| 모델 | OD 범위 | 벽 두께 | 속도 | 샤프트 직경 | 패션(kw) | 용접 방법 | 어닐링 파워 | 변속 장치 |
| 헤지그-JM-40X | φ6-28MM | 0.4-2.0MM | 2–15 M/최소 | φ40/25 | 5.5+5.5+5.5 | 아타 | 80/9KW | 70 |
| 헤지그-JM-40 | φ15-50.8MM | 0.5-2.0MM | 2–15 M/최소 | φ40/30 | 7.5+5.5+5.5 | 아타 | 160/9KW | 80 |
| 헤지그-JM-50 | φ25-76.2MM | 0.5-3.0MM | 2–15 M/최소 | φ50/35 | 11+7.5+7.5 | 아타 | 200/9KW | 95 |
형성 섹션
정밀 제조
밝은 어닐링 섹션
DSP+IGBT
용접부
3TIG+2 전자기 제어
지능형 제어 시스템
자가 진단 기능
용접 롤 설계
반전된 "V" 현상 방지
서보 파워 유닛
보다 효율적인 전송을 제공합니다
석유화학 분야에 사용되는 스테인리스강 튜브 제어 파이프 기계는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
내식성 합금 소재로 위생 기준을 충족합니다.
3음극 용접 생산 라인은 내식성이 뛰어난 합금 스테인리스강을 사용하여 석유화학, 식품 및 자동차 산업의 가혹한 환경에서도 탁월한 성능을 유지합니다.
극한 조건에서도 안정성 유지, 연속 변형 성형:
이 용접 파이프 제조기는 극한의 고온·고압 환경에 적합합니다. 더욱이, 가장 까다로운 고온·고압 조건에서도 파이프는 매우 높은 용접 안정성과 안전성을 유지합니다.
첨단 파이프 성형 기술, 97% 이상의 수율:
이 회사는 고도의 W형 성형 기술을 보유하고 있어 식품, 자동차 및 석유화학 산업의 엄격한 성능 기준을 충족하는 정밀한 파이프 치수 및 형상을 보장합니다.
다층벽 파이프 생산 능력으로 유지보수 비용 절감:
이는 기존의 적층 구조 기술을 기반으로 한 일련의 연구 및 혁신 활동으로, 다층적 다중 스케일 구조를 통해 재료를 더욱 효율적으로 활용하여 성능 향상 또는 비용 절감 효과를 가져오는 제품을 구현하는 것을 목표로 합니다. 재료 설계 철학에 대한 가장 심층적인 탐구와 맥을 같이합니다.
지능형 생산 관리, 디지털화된 생산:
지능형 자동 제어 시스템을 탑재하여 생산 공정을 실시간으로 시각화하고 조작할 수 있으며, 각 강관의 용접 전류, 전력, 주파수 등의 매개변수를 추적하여 생산 효율을 향상시킵니다.
다양한 프로세스의 유연한 적용:
롤 성형기의 생산 공정은 316L, 듀플렉스강, 니켈 기반 합금 등 다양한 위생 배관 및 석유화학 파이프라인에 적용 가능하므로, 다양한 고객의 내식성, 이음매 없음, 유연성 요구 사항을 충족하고 3음극 용접 파이프 생산 라인의 다용성을 향상시킵니다.
업계 표준 준수, 안정적인 제품 품질:
이는 생산된 스테인리스강 파이프가 해당 산업 표준 및 ISO 품질 표준 인증을 엄격히 준수하도록 보장하여 제품의 신뢰성과 안전성을 보장합니다.
회사 소개
회사 연령:20년 이상의 용접 파이프 장비 제조 경험을 보유한 신뢰할 수 있는 중국 제조업체입니다.
기술팀:30명 이상의 공장 관리 및 기술 인력이 있습니다.
공장 지역:20,000제곱미터가 넘는 면적에 걸쳐 최첨단 생산 및 보관 시설을 갖추고 있습니다.
핵심 제품:정밀 용접 파이프 생산 라인, 용접부 교정 장비, 광택 처리 장비
용접 추적 시스템, 지능형 제어 시스템, 정밀 냉간 압연 광택 장비
회전식 어닐링 장비 등
연구 개발 역량:저희는 30개 이상의 국내 특허를 보유하고 있으며, 정기적으로 새로운 특허를 취득하고 있습니다.
자격증:당사는 ISO9001 품질경영시스템 인증을 획득한 국가 하이테크 기업으로서, 설계부터 서비스까지 모든 단계에서 품질을 보장합니다.
파트너:탁월함을 향한 변함없는 노력으로 줄리, 우진, 삼화, 플리머스(미국), 펜나(인도) 등 수많은 업계 선두 기업의 신뢰를 얻었습니다.
시장 범위:저희 제품은 전 세계적으로 판매되고 있으며, 중국 외에도 두바이, 러시아, 인도, 한국, 태국, 파키스탄, 베트남 등 수많은 국가 및 지역으로 수출되고 있습니다.
왜 저희를 선택해야 할까요? 저희는 전문가이기 때문입니다.
1/ 저희는 현지 설치 및 유지보수 서비스를 제공하는 전문 서비스 팀을 보유하고 있습니다.
2/ 저희는 100% 품질 보증과 무료 교체 부품을 제공합니다.
3/ 당사는 산업 공급망 기계에 대한 원스톱 솔루션 서비스를 제공합니다.
4/ 온라인 파이프라인 운영 테스트는 출하 전에 실시됩니다.
5/ 30개 이상의 국가 특허를 보유한 국가 하이테크 기업.
6/ 24시간 온라인 서비스, 탁월한 서비스 시스템.
