3 Máy làm ống hàn TIG catốt

Hệ thống hàn ba cực âm

Các thành phần:

Hệ thống này bao gồm nhiều bộ phận: bộ điều chỉnh mỏ hàn 3D, thiết bị ép 4 con lăn, ống bọc hàn, hệ thống hàn ba cực âm và hệ thống điều khiển điện từ.

Chức năng chính:

Về cơ bản, thiết bị này được thiết kế để làm tròn và định cỡ phôi ống đã được cuộn sẵn thành hình tròn khép kín; đồng thời, nó giữ nguyên kích thước trước khi nén.

Thiết bị ép và ống bọc hàn:

Bộ con lăn ép ban đầu được sử dụng trong dây chuyền sản xuất ở phía sau công đoạn tạo hình ống để giúp giảm mài mòn phôi ống và đảm bảo nó đi vào khớp hàn một cách trơn tru để hàn. Đồng thời, sau khi quá trình hàn hoàn tất, một bộ con lăn ép thứ hai được sử dụng để cố định ống và ngăn ngừa bất kỳ biến dạng nào.

Hàn các dải thép kín có đường nối thẳng đã được định hình:

Hộp hàn là bộ phận quan trọng nhất của dây chuyền sản xuất ống hàn. Chất lượng mối hàn là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm. Có hai yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn: độ chính xác của độ lệch tâm con lăn hàn và ảnh hưởng của bức xạ và dẫn nhiệt trong quá trình hàn đến độ chính xác của con lăn. 

Ủ sáng cách nhiệt

Ống thép không gỉ công nghiệp hàn ba cực cần được ủ dung dịch với quá trình giữ và làm nguội được kiểm soát chính xác sau khi hàn khí dầu ở tốc độ cao. Quá trình xử lý nhiệt chính bao gồm việc nâng nhiệt độ của ống từ nhiệt độ phòng lên 1050°C, giữ ở 1050°C trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm nguội bằng khí dầu. Quá trình xử lý này làm cho cấu trúc vi mô của thép hoàn toàn đồng nhất, và hầu hết các ứng suất bên trong được giải phóng, do đó vật liệu trở nên ổn định và các đặc tính của nó, có lợi cho hiệu suất của ống, được nâng cao.

Phần tạo hình
sản xuất chính xác

Phần ủ sáng
DSP+IGBT

Phần hàn
Điều khiển điện từ 3TIG+2

Hệ thống điều khiển thông minh
chức năng tự chẩn đoán

Thiết kế cuộn hàn
Ngăn chặn hiện tượng đảo ngược "V"

Bộ nguồn servo
Cung cấp khả năng truyền tải hiệu quả hơn

Máy sản xuất ống điều khiển bằng thép không gỉ dùng trong ứng dụng hóa dầu có các đặc điểm sau:

Vật liệu hợp kim chống ăn mòn, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh:

Dây chuyền sản xuất hàn ba cực sử dụng thép không gỉ hợp kim có khả năng chống ăn mòn cao, duy trì hiệu suất tuyệt vời ngay cả trong môi trường khắc nghiệt của ngành công nghiệp hóa dầu, thực phẩm và ô tô.

Độ ổn định trong điều kiện khắc nghiệt, khả năng tạo hình biến dạng liên tục:

Máy sản xuất ống hàn này phù hợp với môi trường nhiệt độ và áp suất cực cao. Hơn nữa, ngay cả trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao khắc nghiệt nhất, ống vẫn duy trì độ ổn định và an toàn hàn cực cao.

Công nghệ tạo hình ống tiên tiến, tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng trên 97%:

Công ty sở hữu công nghệ tạo hình chữ W tiên tiến, đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng ống, đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất khắt khe của ngành công nghiệp thực phẩm, ô tô và hóa dầu.

Khả năng sản xuất ống nhiều lớp, tiết kiệm chi phí bảo trì:

Đây là chuỗi các hoạt động nghiên cứu và đổi mới dựa trên các công nghệ xây dựng xếp lớp hiện có, sử dụng vật liệu hiệu quả hơn thông qua cấu trúc đa lớp ở nhiều cấp độ để thu được sản phẩm có hiệu suất cao hơn hoặc chi phí thấp hơn. Nó phù hợp với sự khám phá sâu sắc nhất về triết lý thiết kế vật liệu.

Kiểm soát sản xuất thông minh, sản xuất số hóa:

Được trang bị hệ thống điều khiển tự động thông minh, máy cho phép hiển thị và vận hành quy trình sản xuất theo thời gian thực, theo dõi các thông số như dòng hàn, công suất và tần số cho từng ống thép, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

Ứng dụng linh hoạt nhiều quy trình:

Quy trình sản xuất của máy cán định hình áp dụng cho nhiều loại ống vệ sinh và đường ống hóa dầu, bao gồm thép không gỉ 316L, thép song pha và hợp kim gốc niken, đáp ứng các yêu cầu về khả năng chống ăn mòn, độ liền mạch và tính linh hoạt của nhiều khách hàng khác nhau, đồng thời nâng cao tính đa dụng của dây chuyền sản xuất ống hàn ba cực.

Tuân thủ các tiêu chuẩn ngành, chất lượng sản phẩm ổn định:

Điều này đảm bảo các ống thép không gỉ được sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ngành hiện hành và chứng nhận tiêu chuẩn chất lượng ISO, từ đó đảm bảo độ tin cậy và an toàn của sản phẩm.

Giới thiệu về công ty

Tuổi của công ty:Một nhà sản xuất Trung Quốc đáng tin cậy với hơn hai thập kỷ kinh nghiệm trong sản xuất thiết bị ống hàn.

Đội ngũ kỹ thuật:Hiện có hơn 30 nhân viên quản lý và kỹ thuật của nhà máy.

Diện tích nhà máy:Một cơ sở sản xuất và kho chứa hiện đại với diện tích hơn 20.000 mét vuông.

Sản phẩm cốt lõi:Dây chuyền sản xuất ống hàn chính xác, thiết bị nắn thẳng mối hàn, thiết bị làm sáng bóng.

Hệ thống theo dõi mối hàn, hệ thống điều khiển thông minh, thiết bị cán nguội làm sáng chính xác.

thiết bị ủ quay, v.v.

Thế mạnh nghiên cứu và phát triển:Chúng tôi sở hữu hơn 30 bằng sáng chế quốc gia và liên tục được cấp thêm các bằng sáng chế mới.

Chứng chỉ:Chúng tôi là một doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia, đạt chứng nhận ISO9001 về hệ thống quản lý chất lượng, và chúng tôi đảm bảo chất lượng ở mọi giai đoạn từ thiết kế đến dịch vụ. 

Đối tác:Việc không ngừng theo đuổi sự xuất sắc đã giúp chúng tôi giành được sự tin tưởng của nhiều nhà lãnh đạo trong ngành, bao gồm Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (Mỹ) và Penna (Ấn Độ).

Phạm vi thị trường:Sản phẩm của chúng tôi được bán trên toàn cầu, xuất khẩu sang nhiều quốc gia và khu vực ngoài Trung Quốc, bao gồm Dubai, Nga, Ấn Độ, Hàn Quốc, Thái Lan, Pakistan và Việt Nam.

Tại sao nên chọn chúng tôi? Bởi vì chúng tôi chuyên nghiệp.

1/‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Chúng tôi có đội ngũ dịch vụ chuyên nghiệp cung cấp dịch vụ lắp đặt và bảo trì tại địa phương.

2/ Chúng tôi đảm bảo chất lượng 100% và cung cấp phụ tùng thay thế miễn phí.

3/ Chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói cho máy móc chuỗi cung ứng công nghiệp.

4/ Việc kiểm tra hoạt động đường ống trực tuyến được thực hiện trước khi vận chuyển.

5/ Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia sở hữu hơn 30 bằng sáng chế quốc gia.

6/ Dịch vụ trực tuyến 24 giờ, hệ thống dịch vụ xuất sắc.