रोलर मोल्ड

①. मोल्ड सामग्री का चयन ताइवान एसकेडी11, घरेलू सीआर12एमओवी, तांबा मिश्र धातु और अन्य सामग्रियों में से किया जा सकता है।

उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले सांचों को वैक्यूम हीट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया से गुजारा जाता है, और उनकी कठोरता एचआरसी 60 या उससे भी अधिक तक पहुंच जाती है।

(यह सामग्री पर और इस बात पर निर्भर करता है कि यह भारत में बनी है या नहीं।) उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी मशीनिंग का उपयोग किया जाता है।

2. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:

मोल्डिंग → फोर्जिंग → रफ मशीनिंग → सीएनसी प्रिसिजन मशीनिंग → हीट ट्रीटमेंट → ग्राइंडिंग → लीनियर एनग्रेविंग → सीएनसी प्रिसिजन टर्निंग → निरीक्षण → पैकेजिंग → वेयरहाउसिंग

1. मुख्य कार्य और भूमिकाएँ

निर्माण: स्टील की पट्टी के सीधे किनारों को किनारों को धीरे-धीरे और सुचारू रूप से मोड़कर ऊपर उठाया जाता है, जिससे लगभग एक खुली, गोलाकार ट्यूब (ओ-आकार) बन जाती है जो वेल्डिंग के लिए तैयार होती है।

बंद करना और एक्सट्रूज़न: वेल्डिंग बिंदु से ठीक पहले खुली ट्यूब को बंद कर दिया जाता है ताकि दोनों किनारे पूरी तरह से संपर्क में आ जाएं (आई-आकार)। साथ ही, वेल्ड की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त एक्सट्रूज़न दबाव लगाया जाता है (विशेष रूप से उच्च-आवृत्ति संपर्क वेल्डिंग या इंडक्शन वेल्डिंग तंत्र के लिए)।

साइजिंग और स्ट्रेटनिंग: वेल्डिंग के बाद, ट्यूब, जो गर्म होने के कारण आयामी रूप से अस्थिर होती है, को व्यास, गोलाई और सीधापन के लिए सटीक ट्यूब आयामों को सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक संरेखित किया जाता है।

वेल्ड की गुणवत्ता को नियंत्रित करना: बनाने और बंद करने की शुद्धता का वेल्ड मिसअलाइनमेंट, वेल्डिंग लोड पर सीधा प्रभाव पड़ता है, और यह वेल्ड की गुणवत्ता का आकलन करने में पहली चुनौती है।

2. मुख्य घटक और संरचना (प्रक्रिया अनुभाग के अनुसार वर्गीकृत)

सामान्यतः, वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइन में रोलिंग मिल डाई सिस्टम नीचे सूचीबद्ध मुख्य भागों से बना होता है:

ए. फॉर्मिंग सेक्शन रोल (रफ फॉर्मिंग सेक्शन)

स्थान: उत्पादन लाइन के अग्रभाग में, वेल्डिंग बिंदु के आगे।

फॉर्मिंग सेक्शन रोल सामान्यतः कुल मिलाकर 5-10 (या अधिक) क्षैतिज और लंबवत रूप से वैकल्पिक रोल से बने होते हैं।

डिजाइन सिद्धांत: इसमें बेंडिंग डिफॉर्मेशन विधि का उपयोग किया जाता है। बेंडिंग प्रक्रिया के दौरान, स्ट्रिप पास की त्रिज्या प्रत्येक बार पास दोहराए जाने पर छोटी होती जाती है, जबकि स्ट्रिप के किनारे के उठने का कोण प्रत्येक पास के साथ बढ़ता जाता है, इस प्रकार क्रॉस-सेक्शन पहले सपाट से फैला हुआ, फिर यू-आकार का और अंत में खुले ओ-आकार का हो जाता है। 

शिक्षक: डब्ल्यू-बेंडिंग विधि बहुत प्रसिद्ध है, जो मूल रूप से एक सुपर टैलेंटेड रोल प्रोफाइल फिगरिंग है जिसका मुख्य उद्देश्य बेंडिंग के दौरान स्ट्रिप एज का पार्श्व विस्तार करना है, जिससे एज स्ट्रेचिंग कम हो जाती है और उभार या झुर्रियां पड़ने से रोका जा सकता है। 

विशेषताएं: निरंतर पास परिवर्तनों के साथ कई रोल; मुख्य रूप से झुकने वाले तनाव का सामना करना पड़ता है।

बी. क्लोजिंग/एक्सट्रूज़न सेक्शन रोल

स्थान: वेल्ड स्पॉट से ठीक पहले (अक्सर अंतिम फॉर्मिंग रोल)।

कार्य: यह आमतौर पर सटीक रूप से मशीनीकृत सपाट रोल या छोटे गाइड खांचे वाले रोल का एक जोड़ा होता है।

इनका मुख्य उद्देश्य खुले हुए O-आकार के ट्यूब को आपस में दबाना है; जिससे दोनों सिरे पूरी तरह से संरेखित होकर एक दूसरे के संपर्क में आ जाते हैं और एक सपाट आकार बनाते हैं। इसके अलावा, ये रोल वेल्डिंग के लिए आवश्यक एक्सट्रूज़न बल भी प्रदान करते हैं।

मुख्य आवश्यकताएँ: दोनों किनारों का पूरी तरह से चिकना और समतल मिलान, बिना किसी ऊर्ध्वाधर विचलन के, अत्यंत सटीक केंद्रीकरण और इस प्रकार, रोल की कठोरता की आवश्यकता होती है।

सी. साइजिंग रोल्स

स्थान: वेल्डिंग के तुरंत बाद (स्ट्रिपर द्वारा स्लैग हटा दिए जाने के बाद)।

संरचना: इसमें आमतौर पर 3-5 मुख्य क्षैतिज रोल स्टैंड होते हैं, और ऊर्ध्वाधर रोल प्रत्येक स्टैंड की सहायता करते हैं।

कार्यविधि: वेल्डिंग के बाद, ट्यूब का तापमान बहुत अधिक होता है और इसके आयाम अस्थिर हो जाते हैं। साइजिंग रोल में एक पूर्णतः वृत्ताकार छेद होता है, और इस छेद का आंतरिक व्यास तैयार ट्यूब का वांछित बाहरी व्यास होता है।

शीतलन चरण के दौरान, इन उत्तरोत्तर छोटे होते छिद्रों से एक ट्यूब को गुजारा जाता है ताकि निम्नलिखित प्राप्त किया जा सके:

1. ट्यूब का बाहरी व्यास बहुत सटीक है और पूरी लंबाई में एक जैसा रहता है।

2. इस खंड का आकार एक पूर्ण वृत्त है।

3. वेल्डिंग के कारण होने वाले छोटे विरूपण और तनाव को दूर करना।

विशेषताएं: छेद एक पूर्ण वृत्त है; रोल उच्च रेडियल दबाव के अधीन होते हैं, इसलिए उन्हें अत्यधिक घिसाव-प्रतिरोधी और अपने आयामों में बहुत स्थिर होना चाहिए।

डी. स्ट्रेटनिंग रोल्स (वैकल्पिक, या ऑफ़लाइन स्ट्रेटनर पर)

कार्य: यह लंबी नली को उसकी लंबाई के अनुदिश चपटा करके कार्य करता है। इसमें नली की लंबाई के अनुदिश किसी भी प्रकार के झुकाव (हंसियानुमा मोड़) को हटा दिया जाता है, जिससे नली सीधी हो जाती है।

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रोलिंग मिल मोल्ड, वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइन में एक जटिल मार्गदर्शक और आकार देने वाली प्रणाली है। यह पारंपरिक रोलिंग मिलों की संपीड़न निर्माण अवधारणा से भिन्न है, क्योंकि यह निरंतर, प्रगतिशील झुकाव मार्गदर्शन और सटीक आयामी नियंत्रण पर अधिक ध्यान केंद्रित करती है। इसके डिजाइन, निर्माण और रखरखाव का स्तर वेल्डेड पाइप की वेल्ड गुणवत्ता, आयामी सटीकता, उत्पादन दक्षता और सामग्री उपयोग को सीधे प्रभावित करता है; इसे वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइन का सबसे तकनीकी रूप से उन्नत मुख्य घटक माना जाता है। एक अच्छा वेल्डेड पाइप मोल्ड डिजाइन किनारों के खिंचाव और अवशिष्ट तनाव को काफी हद तक कम कर सकता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले और मजबूत वेल्डेड पाइपों का उत्पादन होता है।

हमारे लाभ

स्थापित:2020

मुख्य विशेषज्ञता:वेल्डेड पाइप उपकरण के क्षेत्र में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव।

कारखाने का आकार: उत्पादन केंद्र और गोदाम 20,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैले हुए हैं और आधुनिक सुविधाओं से सुसज्जित हैं।

तकनीकी टीम:कंपनी में 20 से अधिक पेशेवर तकनीशियनों की एक टीम है जो निरंतर अनुसंधान एवं विकास और नवाचार के लिए समर्पित है।

मुख्य उत्पादों:सटीक वेल्डिंग वाली पाइप उत्पादन लाइनें, वेल्डिंग लेवलिंग उपकरण, ब्राइट सॉल्यूशन उपकरण,

वेल्ड सीम ट्रैकिंग सिस्टम, इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम, फिनिशिंग रोलिंग पाइप ब्राइट सॉल्यूशन उपकरण,

रोटरी एनीलिंग उपकरण, आदि।

अनुसंधान एवं विकास क्षमता:इसके पास 30 से अधिक राष्ट्रीय पेटेंट हैं और इसे लगातार नए पेटेंट प्राधिकरण प्राप्त होते रहते हैं।

प्रमाणपत्र:यह कंपनी राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम के रूप में मान्यता प्राप्त है और आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली से प्रमाणित है, इस प्रकार डिजाइन से लेकर सेवा तक की पूरी प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता मानक का अनुपालन करती है।

साझेदार:गुणवत्ता और उत्कृष्टता के प्रति कंपनी की मजबूत प्रतिबद्धता ने जूली, वुजिन, सन्हुआ, प्लायमाउथ (यूएसए) और बिनर (भारत) जैसे कई शीर्ष स्तरीय कॉर्पोरेट ग्राहकों का विश्वास जीता है।

बाज़ार कवरेज:यह उपकरण विश्व स्तर पर बेचा जाता है और एशिया के कई देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया जाता है। 

अमेरिका और ओशिनिया के अलावा, चीनी बाजार भी शामिल है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: क्या आप इस कारखाने के मालिक हैं?

ए1: जी हाँ, हम चीन के निर्माता हैं, और हमारा कारखाना युनफू, ग्वांगडोंग, चीन में स्थित है।

आप हमारे यहाँ आने के लिए सादर आमंत्रित हैं।

प्रश्न 2: क्या आपके उत्पादों के पास आईएसओ9001 या सीई प्रमाणपत्र है?

A2: जी हाँ, हमारे सभी उत्पादों को आईएसओ प्रमाणपत्र प्राप्त है। सभी मशीनें उच्च गुणवत्ता की हैं।

Q3: वारंटी के बारे में क्या?

A3: हम अपने सभी उत्पादों पर ग्राहकों को एक वर्ष की गुणवत्ता वारंटी प्रदान करते हैं, और वारंटी अवधि के दौरान स्पेयर पार्ट्स का प्रतिस्थापन निःशुल्क होगा। इसके अलावा, हम आजीवन तकनीकी सहायता और अन्य सहयोग प्रदान करते हैं।

प्रश्न 4: भुगतान की शर्तें और डिलीवरी का समय कैसा रहेगा?

A4: छोटी मशीन के लिए भुगतान की शर्तें: शिपमेंट से पहले टी/टी/वेस्टर्न यूनियन/नकद द्वारा 100% भुगतान।

बड़ी मशीनें और बड़ी राशि का भुगतान: 40% अग्रिम, 60% शिपमेंट से पहले।

(हम पूरी प्रक्रिया को अंजाम देंगे और ग्राहक की पुष्टि के लिए सभी दस्तावेज तैयार करेंगे।)

आप टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन या अन्य तरीकों से भुगतान कर सकते हैं।

मशीन की डिलीवरी का समय 45-90 कार्य दिवसों के भीतर है।

प्रश्न 5: आपके उत्पाद किन देशों को निर्यात किए जाते हैं?

A5: हमारे उत्पादों की हमेशा से वैश्विक उपस्थिति रही है, और वे आवश्यक प्रमाणपत्रों के साथ आते हैं।