رولر مولڈ

① مولڈ مواد تائیوان SKD11، گھریلو Cr12MoV، تانبے کے کھوٹ، اور دیگر مواد سے منتخب کیا جا سکتا ہے۔

پیداواری سانچوں کو ویکیوم ہیٹ ٹریٹ کیا جاتا ہے، اور ان کی سختی HRC 60 یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔

(یہ مواد پر منحصر ہے اور آیا یہ ہندوستان ہے۔) اعلی درستگی والی CNC مشینی کام پر ہے۔

② پروسیسنگ ٹیکنالوجی:

مولڈ ساونگ → فورجنگ → رف مشیننگ → CNC پریسیزن مشیننگ → ہیٹ ٹریٹمنٹ → پیسنے والی → لکیری نقاشی → CNC پریزیشن ٹرننگ → معائنہ → پیکیجنگ ‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‌ → گودام

1. بنیادی افعال اور کردار

تشکیل: ‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍ سٹیل کی پٹی کے سیدھے کناروں کو آہستہ آہستہ اور آسانی سے موڑ کر ایک کھلی، سرکلر ٹیوب کی شکل دی جاتی ہے جو ویلڈنگ کے لیے تیار ہوتی ہے (O-شکل)۔

بند کرنا اور اخراج: کھلی ٹیوب کو ویلڈنگ پوائنٹ سے بالکل پہلے بند کر دیا جاتا ہے تاکہ دونوں کنارے بالکل رابطے میں ہوں (I-شکل)۔ اس کے علاوہ، یہ یقینی بنانے کے لیے مناسب اخراج کا دباؤ لگایا جاتا ہے کہ ویلڈ اعلیٰ معیار کا ہے (خاص طور پر ہائی فریکوئنسی رابطہ ویلڈنگ یا انڈکشن ویلڈنگ ‍‍‍‍‍‍‍‍‍ میکانزم کے لیے)۔

سائز اور سیدھا کرنا: ویلڈنگ کے بعد، ٹیوب، جو گرم ہوتی ہے اور اس طرح جہتی طور پر غیر مستحکم ہوتی ہے، قطر، گول پن اور سیدھی ہونے کے لیے درست ٹیوب کے طول و عرض کو یقینی بنانے کے لیے احتیاط سے سیدھ میں رکھی جاتی ہے۔

ویلڈ کوالٹی کو کنٹرول کرنا: تشکیل اور بند ہونے کی درستگی کا ویلڈ کی غلط ترتیب، ویلڈنگ کے بوجھ پر براہ راست اثر پڑتا ہے، اور یہ ویلڈ کے معیار کو جانچنے میں پہلا چیلنج ہے۔

2. اہم اجزاء اور ساخت (پراسیس سیکشن کے لحاظ سے درجہ بندی)

عام طور پر، ویلڈڈ پائپ پروڈکشن لائن میں رولنگ مل ڈائی سسٹم ذیل میں درج اہم حصوں پر مشتمل ہوتا ہے:

A. فارمنگ سیکشن رولز (رف فارمنگ سیکشن)

مقام: پروڈکشن لائن کے سامنے، ویلڈنگ پوائنٹ سے گزر کر۔

تشکیل دینے والے سیکشن رولز عام طور پر 5-10 (یا اس سے زیادہ) افقی اور عمودی طور پر بدلنے والے رولز پر مشتمل ہوتے ہیں۔

ڈیزائن ‍‍‍‍‍‍‍‍ اصول: موڑنے کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔ موڑنے کے عمل کے دوران، جب بھی پاس کو دہرایا جاتا ہے تو پٹی پاس کا رداس چھوٹا ہوتا جا رہا ہے، جب کہ زاویہ جس پر پٹی کا کنارہ "hhhhlifted" ہوتا ہے ہر پاس کے ساتھ بڑھتا جاتا ہے، اس طرح کراس سیکشن پہلے فلیٹ سے بھڑکتا ہوا، پھر U-شکل میں، اور آخر میں کھلی O-شپ میں بدل جاتا ہے۔ 

ٹیچر: ڈبلیو موڑنے کا طریقہ بہت مشہور ہے، جو بنیادی طور پر ایک انتہائی باصلاحیت رول پروفائل ہے جس سے یہ اندازہ ہوتا ہے کہ بنیادی مقصد موڑنے کے دوران پٹی کے کنارے کی پس منظر کی توسیع، کنارے کو کھینچنے کو کم کرنا اور ابھار یا جھریوں کو روکنا ہے۔ 

خصوصیات: مسلسل پاس تبدیلیوں کے ساتھ بہت سے رولز؛ بنیادی طور پر موڑنے کے دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

B. بند کرنے/ایکسٹروژن سیکشن رولز

مقام: ‍‍‍‍‍‍‍‍‍ براہ راست ویلڈ اسپاٹ سے پہلے (سب سے زیادہ عام طور پر آخری بنانے والا رول)۔

فنکشن: یہ عام طور پر صحت سے متعلق مشینی فلیٹ رولز یا چھوٹے گائیڈ گرووز کے ساتھ رولز کا جوڑا ہوتا ہے۔

ان کا بنیادی مقصد کھلی O شکل والی ٹیوب کو ایک ساتھ دبانا ہے۔ اس طرح، دونوں اطراف بالکل سیدھ میں ہیں اور ایک "I" شکل بنانے کے لیے رابطے میں ہیں۔ اس کے علاوہ، رولز کا یہ جوڑا ویلڈنگ کے لیے اخراج کی بنیادی قوت بھی دیتا ہے۔

کلیدی تقاضے: دونوں کناروں کی بالکل ہموار، فلش فٹنگ، بغیر کسی عمودی غلط ترتیب کے انتہائی مرکز کی درستگی اور اس طرح رولز کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

سی سائزنگ رولز

مقام: ‍‍‍‍‍‍‍‍‍ فوری طور پر ویلڈنگ کے بعد (اسٹرائپر کے سلیگ کو ہٹانے کے بعد)۔

ساخت: عام طور پر 3-5 اہم افقی رول اسٹینڈز پر مشتمل ہوتے ہیں، عمودی رولز ہر اسٹینڈ کی مدد کرتے ہیں۔

فنکشن: ویلڈنگ کے بعد، ٹیوب بہت زیادہ درجہ حرارت پر ہے، اور اس کے طول و عرض غیر مستحکم ہیں. سائزنگ رولز میں بالکل سرکلر سوراخ ہوتا ہے، اور اس سوراخ کا اندرونی قطر تیار شدہ ٹیوب کا مطلوبہ بیرونی قطر ہے۔

ٹھنڈک کے مرحلے کے دوران، ایک ٹیوب کو ان بتدریج چھوٹے سوراخوں سے گزر کر حاصل کیا جاتا ہے:

1. ٹیوب کا بیرونی قطر بہت درست ہے اور لمبائی کے ساتھ ساتھ وہی رہتا ہے۔

2. حصے کی شکل ایک کامل دائرہ ہے۔

3. ویلڈنگ کی وجہ سے ہونے والی چھوٹی اخترتی اور تناؤ سے چھٹکارا حاصل کرنا۔

خصوصیات: سوراخ ایک کامل دائرہ ہے؛ رولز کو ہائی ریڈیل پریشر کا نشانہ بنایا جاتا ہے، اس لیے انہیں انتہائی لباس مزاحم اور اپنے ‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍ طول و عرض میں بہت مستحکم ہونا چاہیے۔

D. سیدھا کرنے والے رولز (اختیاری، یا آف لائن سٹریٹنر پر)

فنکشن: ‍‍‍‍‍‍‍‍ یہ لمبی ٹیوب کو اس کی لمبائی کے ساتھ فلیٹ بنا کر کام کرتا ہے۔ اس میں ٹیوب کی لمبائی کے ساتھ کسی بھی موڑنے (درانتی موڑ) کو ہٹانا شامل ہے، اس طرح ٹیوب سیدھی ہو جاتی ہے۔

ویلڈڈ پائپ پروڈکشن لائن میں رولنگ مل مولڈ، پائپ سائز تبدیل کرنے والا رول، پائپ مینوفیکچرنگ لائن، پائپ مینوفیکچرنگ کا سامان، پائپ مینوفیکچرنگ ٹولز

رولنگ مل مولڈ ویلڈیڈ پائپ پروڈکشن لائن میں ایک پیچیدہ ڈی ڈی ڈی ایچ ایچ گائیڈنگ اور شیپنگ ڈی ڈی ڈی ایچ ایچ سسٹم ہے۔ یہ روایتی رولنگ ملز کے "کمپریشن فارمنگ " تصور سے مختلف ہے، کیونکہ یہ مسلسل، ترقی پسند موڑنے والی رہنمائی اور درست جہتی کنٹرول پر زیادہ توجہ مرکوز کرتا ہے۔ اس کے ڈیزائن، تیاری اور دیکھ بھال کی سطح کا براہ راست ویلڈ کے معیار، جہتی درستگی، پیداواری کارکردگی، اور ویلڈڈ پائپ کے مادی استعمال پر اثر پڑتا ہے۔ یہ ویلڈڈ پائپ پروڈکشن لائن کا سب سے زیادہ تکنیکی طور پر جدید ترین بنیادی جزو سمجھا جاتا ہے۔ ایک اچھا ویلڈیڈ پائپ مولڈ ڈیزائن مؤثر طریقے سے کنارے کی کھینچنے اور بقایا تناؤ کو کافی حد تک کم کر سکتا ہے، اس طرح اعلیٰ معیار اور مضبوط ویلڈیڈ پائپوں کی پیداوار ہوتی ہے۔

ہمارے فوائد

قائم:2020

بنیادی مہارت:ویلڈڈ پائپ کے سامان کے میدان میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ۔

فیکٹری سائز: پیداوار کی بنیاد اور گودام 20,000 مربع میٹر سے زیادہ پر محیط ہے، جو جدید سہولیات سے آراستہ ہے۔

تکنیکی ٹیم:کمپنی 20 سے زیادہ پیشہ ور تکنیکی ماہرین کی ٹیم سے لیس ہے جو مسلسل R&D اور اختراع کے لیے وقف ہے۔

بنیادی مصنوعات:صحت سے متعلق ویلڈیڈ پائپ پروڈکشن لائنز، ویلڈنگ لگانے کا سامان، روشن حل کا سامان،

ویلڈ سیون ٹریکنگ سسٹمز، ذہین کنٹرول سسٹم، فائننگ رولنگ پائپ روشن حل کا سامان،

روٹری اینیلنگ کا سامان، وغیرہ

آر اینڈ ڈی کی طاقت:اس کے پاس 30 سے ​​زیادہ قومی پیٹنٹ ہیں اور پیٹنٹ کی نئی اجازتیں ملتی رہتی ہیں۔

سرٹیفیکیشنز:کمپنی کو ایک قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز کے طور پر پہچانا جاتا ہے اور ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سے تصدیق شدہ ہے، اس طرح ڈیزائن سے سروس تک پورے عمل کے دوران معیار کے معیار کی تعمیل کرتا ہے۔

شراکت دار:معیار اور عمدگی کے تئیں کمپنی کی مضبوط وابستگی نے کئی درجے کے کارپوریٹ کلائنٹس جیسے جولی، ووجن، سنہوا، پلائی ماؤتھ (امریکہ) اور بنر (انڈیا) کا اعتماد جیت لیا ہے۔

مارکیٹ کوریج:سامان دنیا بھر میں فروخت کیا جاتا ہے، ایشیا کے کئی ممالک اور خطوں کو برآمد کیا جاتا ہے، 

امریکہ، اور اوشیانا، چینی مارکیٹ کے علاوہ۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کیا آپ فیکٹری کے مالک ہیں؟

A1: جی ہاں، ہم چین سے ایک کارخانہ دار ہیں، اور ہماری فیکٹری یونفو، گوانگ ڈونگ، چین میں ہے.

آپ ہم سے ملنے کے لیے خوش آمدید ہیں۔

Q2: کیا آپ کے سامان کے پاس ISO9001 یا عیسوی سرٹیفکیٹ ہے؟

A2: جی ہاں، ہمارے تمام سامان ایک آئی ایس او سرٹیفکیٹ ہے. تمام مشینیں اعلیٰ معیار کی ہیں۔

Q3: وارنٹی کے بارے میں کیا خیال ہے؟

A3: ہم اپنے صارفین کو اپنی تمام مصنوعات کے لیے ایک سال کی معیاری وارنٹی پیش کرتے ہیں، اور وارنٹی مدت کے دوران، اسپیئر پارٹس کی تبدیلی مفت ہوگی۔ مزید یہ کہ ہم تاحیات تکنیکی مدد اور دیگر امداد دیتے ہیں۔

Q4: ادائیگی کی شرائط اور ترسیل کے وقت کے بارے میں کیا خیال ہے؟

A4: چھوٹی مشین کی ادائیگی کی اصطلاح: T/T/ویسٹرن یونین/کیش کے ذریعے شپمنٹ سے پہلے 100% بند۔

بڑی مشینیں اور بڑی رقم کی ادائیگی: 40٪ ڈپازٹ، شپمنٹ سے پہلے 60٪۔

(ہم پورا عمل کریں گے اور گاہک کی تصدیق کے لیے تمام دستاویزات تیار کریں گے)

آپ T/T، L/C، ویسٹرن یونین یا دیگر طریقوں سے ادائیگی کر سکتے ہیں۔

مشین کی ترسیل کا وقت 45-90 کام کے دنوں کے اندر ہے۔

Q5: آپ کی مصنوعات کن ممالک کو برآمد کی جاتی ہیں؟

A5: ہماری مصنوعات کی ہمیشہ عالمی سطح پر موجودگی رہی ہے، اور وہ ضروری سرٹیفیکیشن کے ساتھ آتی ہیں۔