Если наш продукт — это то, что вам нужно
Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой незамедлительно, чтобы мы могли предложить вам более профессиональное решение.
Индукционный нагрев
Контрольная таблица
Кормление
Жидкостное распылительное охлаждение
I. Технологический процесс
1. Автоматическая подача
① Стальные трубы размещаются на подающей решетке в зоне подачи. Подающее устройство осуществляет транспортировку
Стальные трубы подаются на вращающиеся ролики, после чего возвращаются в зону подачи в ожидании следующей трубы.
2. Конвейерные ролики
② Стальные трубы вращаются с постоянной скоростью в соответствии с заданными параметрами на производственной линии.
и попадают в индукционную катушку. Когда концевая часть стальной трубы обнаруживается датчиком подачи,
В зоне подачи срабатывает подающее устройство. После загрузки стальной трубы происходит ускорение подачи.
Нажатие кнопки ускоряет движение трубы, чтобы она догнала конец предыдущей трубы. Отпускание кнопки.
Кнопка восстанавливает нормальную скорость термообработки. Это позволяет работать со стальными трубами различного диаметра.
Скорость разгона можно регулировать нажатием кнопки.
3. Отжиг
③ Когда стальная труба входит в индукционную катушку, питание включается, и мощность регулируется для обеспечения...
Температура стальной трубы составляет 1050–1080℃.
4. Распылительное охлаждение
④ После отжига труба поступает в зону быстрого охлаждения, где используется устройство для распыления жидкости на 360 градусов.
обеспечить более равномерное охлаждение.
5. Выходные ролики
⑤ После завершения отжига стальной трубы и обнаружения места соединения концов трубы, определяется степень отделения трубы.
Датчик обнаружения, секция регулируемой скорости для выходного патрубка трубы срабатывает для ускорения разделения.
стальная труба в положении (6 метров/12 метров). (Срабатывание по восходящему фронту), скорость быстрого разделения составляет
регулируемый.
6. Автоматическая разгрузка
⑥ Когда стальная труба быстро вращается до точки обнаружения (6 метров, 12 метров), срабатывает сигнал.
а разгрузочное устройство перемещает стальную трубу с роликов на разгрузочную стойку и возвращает ее обратно.
в своем первоначальном положении, чтобы дождаться следующей трубы.
Предварительный нагрев не требуется.
Начать и остановить в любое время.
Максимальный внешний диаметр до 1219 мм.
Эффективность повысилась на 50%.
Гарантия прямолинейности трубы
Встроенная панель управления, конструкция с ЧПУ, простота в эксплуатации.
Импортный ИГБТ-модуль, более эффективный, чем традиционные способы нагрева.
Высокая скорость нагрева
Поверхность заготовки равномерно нагревается и не подвержена легкому окислению.
| Материал | Нержавеющая сталь серии 300; дуплексная нержавеющая сталь 2205; никелевый сплав |
| Диаметр трубы | Φ219-1219 мм |
| Толщина стенки | 3,0-16 мм |
| Длина стальной трубы | 5,8-12 м |
| Скорость производства | 0,1-1,0 м/мин |
| Модель | Министерство здравоохранения и социальных служб США-L-1200/500 |
| Власть | 1200 кВт + 500 кВт |
| Напряжение | трехфазный 380 В переменного тока, 50 Гц |
| Резонансная частота | 700 Гц-2 кГц (автоматическое слежение) |
| Регулируемая мощность | 1%-100% |
| Использование | стальная формовка |
| Топливо | Электричество |
| Область применения | Водопровод/Нефтепровод |
| Применённый материал | Углеродистая сталь, двухфазная сталь и нержавеющая сталь |
| Диапазон внешнего диаметра | 219-762 мм |
| Толщина | 3,0-20,0 мм |
| Температура | 1050-1200 |
| Время предварительного нагрева | 10 секунд |
| Мощность (Вт) | 1600 кВт |
| Габариты (Д*Ш*В) | 0 |
| Тип управления | ПЛК |
| Тип отопления | Индукционный нагрев |
| Тип охлаждения | Водяное охлаждение |
| Гарантия | 1 год |
| Послепродажное обслуживание | Инженеры предоставляют услуги по техническому обслуживанию оборудования за рубежом. |
| Время выполнения | 45-90 дней |
| Стандарт | АСТМ, DIN, ISO, Великобритания и т. д. |
| Транспортная упаковка | Водонепроницаемая пленка и поддоны |
| Производственная мощность | 20 комплектов в год |
| Размер упаковки | 32,00 см * 1,50 см * 1,80 см |
| Вес брутто упаковки | 25000.000 кг |
О нас
Учредил: 2020
Основные области компетенции:Более 20 лет опыта в производстве оборудования для сварных труб.
Размеры завода: Более 20 000 квадратных метров современной производственной базы и складских помещений.
Техническая команда:В распоряжении компании более 20 профессиональных технических специалистов, занимающихся исследованиями и разработками и инновациями.
Основные продукты:Линии для производства прецизионных сварных труб, оборудование для выравнивания сварных швов, оборудование для полировки, системы отслеживания сварного шва, интеллектуальные системы управления, оборудование для финишной прокатки труб, оборудование для ротационного отжига и т. д.
Сертификаты:Мы являемся национальным высокотехнологичным предприятием, сертифицированным по стандарту ISO9001 за нашу систему управления качеством, и гарантируем качество на каждом этапе, от проектирования до обслуживания.
Партнеры:Наше неуклонное стремление к совершенству заслужило доверие многочисленных лидеров отрасли, включая Джули, Уцзинь, Саньхуа, Плимут (США) и Пенна (Индия).
Обзор рынка:Наша продукция продается по всему миру и экспортируется во многие страны и регионы помимо Китая, включая Дубай, Россию, Индию, Южную Корею, Таиланд, Пакистан и Вьетнам.
Почему выбирают нас?
1/ Профессиональная сервисная команда, предоставляющая услуги по установке и техническому обслуживанию на месте.
2/ 100% гарантия качества, бесплатная замена деталей.
3/ Комплексное решение для поддержки оборудования в цепочке поставок промышленного оборудования.
4/ Обслуживание более чем 11 стран и регионов
5/ Онлайн-тестирование работы трубопровода перед отгрузкой
6/ 100% своевременная доставка, компенсация за задержки
7/ Более 20 сотрудников управленческого и технического персонала завода.
8/ Команда разработчиков, работающая над передовыми проектами уже 20 лет. Мы получили более 30 патентов на трубные мельницы.
Предлагаем полностью автоматизированные, высокоскоростные и экономичные технологии.
9/ Предоставляются услуги по локальной проверке оборудования, мы участвовали более чем в 100 показательных проектах (Дубай, Индия,
Вьетнам, Пакистан, Россия, Малайзия, Сербия, Коста-Рика, Южная Корея, США, Австралия и т. д.).
